[实用新型]一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统

权利要求书

1.一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统，其特征在于，该注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统包括给水参数监测单元，供风参数监测单元，供油参数监测单元，烟气参数监测单元，锅炉蒸汽出口参数监测单元，指令收发单元和远程控制系统，该给水参数监测单元采集供水的流量、压力和温度数据，并将数据传输给该指令收发单元，该供风参数监测单元采集供风的流量、压力和温度数据，并将数据传输给该指令收发单元，该供油参数监测单元采集供油的流量、压力和温度数据，并将数据传输给该指令收发单元，该烟气参数监测单元采集炉膛管壁温度、烟气氧含量、烟气温度，并将数据传输给该指令收发单元，该锅炉蒸汽出口参数监测单元采集锅炉蒸汽出口的蒸汽流量、干度、温度、压力数据，并将数据传输给该指令收发单元，该指令收发单元连接于各参数监测单元，并将接收到的数据传输给该远程控制系统，该远程控制系统连接于该指令收发单元，根据接收到的数据，实时计算系统的热效率。

2.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统，其特征在于，该给水参数监测单元包括采集进水流量的进水流量传感器、采集进水温度和压力的进水温度和压力传感器、采集水水换热器进出口温度和压力的采集水水换热器进出口温度和压力传感器，所述多个传感器顺序连接在注汽锅炉的给水管道系统上。

3.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统，其特征在于，该供风参数监测单元包括采集供风流量的供风流量传感器、采集鼓风压力和温度的鼓风压力和温度传感器，所述多个传感器顺序连接在注汽锅炉的供风管道系统上。

4.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统，其特征在于，该供油参数监测单元包括采集燃油或燃气流量的燃油或燃气流量传感器、采集燃油或燃气温度和压力的燃油或燃气温度和压力传感器、采集雾化压力和温度的雾化压力和温度传感器，所述多个传感器顺序连接在注汽锅炉的燃油或燃气管道系统上。

5.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统，其特征在于，该烟气参数监测单元包括采集炉膛管壁温度的炉膛管壁温度传感器、采集烟气氧含量的烟气氧含量传感器、采集烟气温度的烟气温度传感器，所述多个传感器顺序连接在注汽锅炉的烟道系统上。

6.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统，其特征在于，该锅炉蒸汽出口参数监测单元包括锅炉出口蒸汽管道、缩颈管道、管内旋流装置、同轴过滤圆管、水相沉降管、水相支管和差压式流量计量计，该缩颈管道连接于该锅炉出口蒸汽管道，该管内旋流装置、该同轴过滤圆管顺序位于该缩颈管道内，锅炉产生的蒸汽通过该锅炉出口蒸汽管道进入，通过该缩颈管道流入该管内旋流装置中，从该管内旋流装置中整流后的环状流流体流进该同轴过滤圆管中去，该水相沉降管与该缩颈管道连通，位于该同轴过滤圆管下方，该同心圆环隔板位于该同轴过滤圆管后方的该缩颈管道内，贴壁的水相部分在流过该同轴过滤圆管的过程中，通过该同轴过滤圆管的管壁均匀开孔，贴壁的水不断流入该缩颈管道与该同轴过滤圆管的管壁之间，由于该同心圆环隔板的封隔，分离的陆续流入该水相沉降管中去，该水相直管与该水相沉降管的侧壁和该缩颈管道的末端连通，该差压式流量计量计位于该水相支管内，该水相沉降管中的水相通过该水相支管和该差压式流量计量计计量水相的流量。

7.根据权利要求6所述的一种注汽锅炉干度与热效率自动监测及优化控制系统，其特征在于，该锅炉蒸汽出口参数监测单元还包括水相液位跟踪装置和水相阻力阀，该水相液位跟踪装置位于该水相沉降管内，该水相阻力阀位于该水相支管上，当该水相液位跟踪装置监测到液位超过设定的高限的时候，该水相阻力阀将自动打开，降低水相支管阻力，当液位低于设定的低限的时候，该水相阻力阀自动关小，增加水相支管阻力。