[实用新型]一种负压式自动喂棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种负压式自动喂棉机。

背景技术

棉箱喂棉机是棉纺前纺工艺流程及干法成网非织造布生产线中的关键单元机之一，其主要作用是将经充分开松、混合后的纤维处理成均匀的筵棉喂给成卷机或者梳理机。就梳理机来说，喂棉机输出筵棉的均匀性直接决定着梳理机棉网或者棉条的质量。棉箱喂棉机主要有重式喂棉机、槽式喂棉机、振动式喂棉机和气压式喂棉机。

其中振动喂棉机用于对梳棉机进行连续的、定容式的喂料。振动喂棉机主要是在储棉箱下部设置振动板，在振动板的往复机械作用下，得以在储棉箱的幅宽方向上形成均匀的筵棉，储棉箱内设置有光电开关，利用光电开关控制储棉箱内的棉纤维始终在一个固定的高度，保持输出纤维密度一致，形成的筵棉经过输出罗拉进入梳棉机。但是，由于进入储棉箱的棉块大小不一，光电开关只能控制储棉箱内的棉纤维的高度，但并不能保证棉纤维的均匀，并且由于棉纤维的粘性，大块的棉纤维之间存在空隙，进入梳棉机的筵棉薄厚不一，影响棉网或者棉条的质量。

气压式喂棉机采用上下配置的复式储棉箱结构，利用被压缩的空气作为输送纤维的介质和控制手段来工作。打手安装于上棉箱和下棉箱之间，利用风机实现气流在上棉箱至下棉箱之间循环，吹动棉纤维进入下棉箱。但是该种设备适用于上棉箱上部密封，气流只能在上棉箱和下棉箱之间循环，若上棉箱上端开放，或者储棉箱上部棉料密封不严，则气流会有部分向上溢出，使气压不足，喂棉效果不佳。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：振动喂棉机采用振动板使储棉箱的幅宽方向上形成均匀的筵棉效果不佳，当有较大棉块时，棉块之间的空隙会导致筵棉厚度不均匀，使输出的棉网或者棉条质量欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压式自动喂棉机，以解决现有技术中存在的喂棉机输出的筵棉厚度不均匀，导致制作的棉网或者棉条质量不佳的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种负压式自动喂棉机，包括上料部，打手，储棉箱、出棉罗拉及顺棉板，所述打手位于所述储棉箱上方，所述出棉罗拉及顺棉板设置于所述储棉箱下方；所述储棉箱上端敞开并与喂棉机外部连通，所述上料部设置于所述储棉箱侧面，棉料通过所述上料部进入所述储棉箱；

还设置有风机，具有进风口和出风口；所述进风口与所述储棉箱下部连接，所述出风口与喂棉机外部连通；

所述进风口与所述储棉箱之间设置有网眼罩板。

优选地，所述进风口与所述网眼罩板之间设置有负压仓。

优选地，所述负压仓内设置有压力传感器。

优选地，所述上料部设置有上料电动机和上料控制器，所述上料控制器与所述压力传感器连接。

优选地，所述上料部包括平帘和钉帘，所述平帘水平设置，所述钉帘斜向上设置于所述储棉箱和所述平帘之间，所述钉帘一端连接所述平帘，另一端连接所述储棉箱上端。

优选地，还包括均棉罗拉，贴近所述钉帘设置，用于扯松所述钉帘上的棉料。

优选地，设置有开松罗拉，设置于所述上料部与所述打手之间。

优选地，所述储棉箱设置有若干观窗。

优选地，所述风机设置有控制器，用于控制风机功率。

优选地，所述出棉罗拉设置为两条。

本实用新型的负压式自动喂棉机，利用在储棉箱下方设置风机，使储棉能道内产生负压，将落入储棉箱内的棉纤维吸入通道底部，由于负压力均匀，能够使较大的棉块自动排列，小块棉纤维自动填充棉块之间的缝隙，使从储棉箱输出的筵棉厚度均匀，制作的棉网或者棉条质量更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型负压式自动喂棉机的内部结构示意图；

图2是本实用新型负压式自动喂棉机一个侧面立体结构图；

图3是本实用新型负压式自动喂棉机另一个侧面立体结构图。