[实用新型]一种皮带张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，特别是涉及一种皮带张紧装置。

背景技术

对于采用皮带进行动力输送的设备，在经过一段时间的运转后，套装在主动轮和从动轮上的皮带会发生塑性变形，从而致使皮带松弛，影响设备的传动效率，因此需要对皮带进行张紧处理。现有技术中，一般是通过气动或者液压装置来调节主动轮或者从动轮的位置，以改变主动轮和从动轮之间的中心距，实现对皮带的张紧，这种皮带张紧装置结构复杂，操作较为不便，并且调节灵敏度较低，容易拉伤皮带。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种皮带张紧装置，以降低张紧操作的难度，同时提高张紧调节的灵敏度。

本实用新型实施例提供了一种皮带张紧装置，包括套装于电机的驱动轮与从动轮上的皮带，以及底座和固定于所述底座上的电机安装支架，其中，所述电机通过枢装轴枢装于所述电机安装支架上并可与所述电机安装支架相对锁定，所述枢装轴平行于所述驱动轮的中心轴，所述电机安装支架上设置有朝向所述电机旋入且末端与所述电机的侧壁抵接的张紧螺钉，当旋紧所述张紧螺钉时，所述电机绕所述枢装轴朝向远离所述从动轮的一侧转动。

在本实用新型实施例中，当需要张紧皮带时，在电机相对电机安装支架可转动的状态下拧动张紧螺钉，则张紧螺钉的末端会对电机的侧壁产生一定的推力作用，使电机绕枢装轴朝向远离从动轮的一侧转动，此时电机的驱动轮与从动轮的中心间距变大，皮带逐渐张紧，当皮带张紧力满足使用要求时，再将电机与电机安装支架相对锁紧。相比现有技术，该方案降低了张紧操作的难度，并且由于在皮带逐渐张紧的过程中，拧动张紧螺钉时所受到的阻力也会逐渐变大，因此可以通过拧动张紧螺钉的操作力度判断皮带的张紧情况，提高了张紧调节的灵敏度，避免将皮带拉伤。

优选的，所述电机安装支架为L形支架，所述底座与所述L形支架的第一侧板固定连接，所述电机的端面枢装于所述L形支架的第二侧板并可与所述第二侧板相对锁定，所述第二侧板的侧端具有朝所述电机的轴向方向延伸的凸耳，所述凸耳上设置有用于安装所述张紧螺钉的螺纹孔。采用该技术方案，电机安装支架的结构较为简单、可靠。

优选的，所述电机的端面设置有安装孔，所述电机与所述电机安装支架通过紧固螺栓相对锁定。

可选的，所述安装孔的数量为一个，所述第二侧板对应所述安装孔的位置设置有穿过孔，所述紧固螺栓穿过所述穿过孔旋入所述安装孔内。

优选的，所述穿过孔为圆形孔，当所述紧固螺栓处于旋松状态时，所述紧固螺栓为枢装轴。当紧固螺栓旋松时，通过使电机绕该紧固螺栓转动可以调节电机的驱动轮与从动轮的中心间距，从而能够将皮带张紧，当皮带张紧力满足使用要求时，旋紧该紧固螺栓即可将电机与电机安装支架相对锁定。该方案可以简化皮带张紧装置的结构。

可选的，所述安装孔的数量为至少两个，所述第二侧板对应每个安装孔的位置分别设置有穿过孔，所述紧固螺栓穿过所述穿过孔旋入所述安装孔内。采用该实施例方案，可以将电机可靠地锁紧于电机安装支架上。

优选的，所述至少两个安装孔沿周向设置于所述电机的端面。这样，位于不同方位的紧固螺栓同时提供紧固力至电机，使电机的端面受力较为均匀，更加可靠地将电机锁紧于电机安装支架上。

优选的，所述穿过孔包括圆形孔和腰形孔，其中圆形孔的数量为一个，当所述紧固螺栓处于旋松状态时，穿过所述圆形孔旋入所述安装孔内的紧固螺栓为枢装轴；对于每一个腰形孔，当电机绕所述枢装轴转动时，穿过该腰形孔旋入对应的安装孔内的紧固螺栓的螺柱在该腰形孔内滑动。采用该技术方案，当紧固螺栓旋松时，电机绕穿过圆形孔的紧固螺栓转动即可以调节电机的驱动轮与从动轮的中心间距，从而能够将皮带张紧，在此过程中，穿过腰形孔旋入安装孔内的紧固螺栓的螺柱随电机的转动而在腰形孔内滑动，当皮带张紧力满足使用要求时，旋紧所有紧固螺栓即可将电机与电机安装支架相对锁定。

优选的，所述圆形孔靠近所述第二侧板设置有凸耳的侧端的对侧设置。采用该技术方案，由于张紧螺钉在电机的侧壁上的施力作用点距离作为枢装轴的紧固螺栓距离相对较远，在同样的拧动力度下，张紧螺钉施加至电机的推动力矩会明显增大，因此该方案进一步降低了张紧操作的难度。

优选的，所述腰形孔的宽度大于所述紧固螺栓的螺柱的外径。当电机绕枢装轴转动时，穿过腰形孔旋入安装孔内的紧固螺栓的运动轨迹并不是绝对的直线，因此可适当地增大腰形孔的宽度，避免紧固螺栓的螺柱在腰形孔内滑动时发生干涉，提高了张紧装置的使用可靠性。

附图说明