[实用新型]一种超硬偏光镜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学偏振光技术制造领域，特别是涉及一种超硬偏光镜片及其制造工艺。

背景技术

树脂偏光镜片是太阳镜中高端的品牌，由于具有独特的光学性能，能有效地过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，适合海上活动、滑雪、开车或钓鱼时使用。偏光镜在生产过程中，对偏光膜的制造工艺是很重要的，但目前的制造工艺还存在许多不足，比如说制作出偏光镜片质量不稳定，并且镜片偏厚，容易造成后续加工成像质量变差；在后续高温烘干的过程，容易发生偏光镜片的破裂和内应力的产生，造成偏光镜片中的偏光膜变形，所以偏光结构还有待改善。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种超硬偏光镜片及其加工工艺，主要解决偏光片成品偏厚、偏光膜容易破裂和变形等问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种超硬偏光镜片，镜片包括偏光膜层，在偏光膜层的前后两侧分别设置有偏光镜片前表面树脂层和偏光镜片后表面树脂层，在偏光镜片前表面树脂层的一侧设置有前表面加硬层，在偏光镜片后表面树脂层的一侧设置有后表面加硬层，在前表面加硬层的一侧设置有前表面镀膜层，在后表面加硬层的一侧设置有后表面镀膜层。

本实用新型的进一步改进在于：前表面镀膜层和后表面镀膜层为减反射膜层。

本实用新型的进一步改进在于：前表面加硬层和后表面加硬层的厚度为3μm。

本实用新型的进一步改进在于：偏光镜片前表面树脂层和偏光镜片后表面树脂层的厚度为0.3mm。

本实用新型超硬偏光镜片的加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：

（1）将偏光膜压制成0base、200base、400base 600base或800base的面弯，用0base、200base、400base 600base或800base的模具将偏光膜和树脂材料一起放入固化炉固化成半成品；

（2）将步骤（1）制备的半成品用磨边机器和超声波清洗机器进行磨边和清洗，然后再将半成品放入烘箱进行二次固化2h；

（3）将步骤（2）制成的半成品再进行磨边、抛光成偏光基片，然后将偏光基片通过加硬机器进行化学加硬后放入烘箱中烘干；

（4）将步骤（3）中加硬好的偏光基片放入真空镀膜机中进行真空镀反射膜。

优选的：在步骤（1）中，所述树脂材料包括CR39、KOC55、PC以及Mr7、Mr8、Mr174。

优选的：在步骤（3）中，加硬层厚度为3μm。

优选的：反射膜为减反射膜。

优选的：偏光膜层为PET偏光膜层。

本实用新型的有益效果是：1、偏光镜片成型后比传统工艺薄3~7mm，有效提供原材料的利用率；2、该偏光镜片采用PET偏光膜，它相较于传统的PVA偏光膜来说，不易吸水收缩和变形；3、该新型结构用不到偏光膜胶水，与传统工艺相比更加环保，这样在后续的加工中不易产生内应力。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型的横向解剖图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种超硬偏光镜片，所述镜片包括偏光膜层4，所述偏光膜层4为PET偏光膜层4，它相较于传统的PVA偏光膜来说，不易吸水收缩和变形，所述PET偏光膜需要压制成0base、200base、400base、600base以及800base的面弯，并且偏光膜需要采用四角固定模具进行压制成型；所述PET偏光膜不需要经过上胶工艺即可与树脂原材料在模具中固化成型，该树脂材料与PET偏光膜层一体固化成镜片半成品，其为三明治结构；在所述偏光膜层4的前后两侧分别设置有偏光镜片前表面树脂层3和偏光镜片后表面树脂层5，偏光镜片前表面树脂层3和偏光镜片后表面树脂层5的厚度为0.3mm；在所述偏光镜片前表面树脂层3的一侧设置有前表面加硬层2，在所述偏光镜片后表面树脂层5的一侧设置有后表面加硬层6，所述前表面加硬层2和所述后表面加硬层6的厚度为3μm；在所述前表面加硬层2的一侧设置有前表面镀膜层1，在所述后表面加硬层6的一侧设置有后表面镀膜层7，镀膜层需要在真空镀膜机器中完成，优选的，所述前表面镀膜层1和所述后表面镀膜层7为减反射膜层。

该超硬偏光镜片的加工工艺，所述加工工艺包括如下步骤：