[实用新型]弧面拉丝装置

说明书

本实用新型公开了弧面拉丝装置，包括底座和设于所底座上链板传送机构，以及设于所示底座上的至少一组拉丝机构；所述链板传送机构位于所述拉丝机构的底端；所述链板传送机构上设有多个定位治具；所述链板传送机构的一侧设有拨动机构，所述拨动机构位于所述拉丝机构中的砂带的底端；所述链板传送机构驱动所述定位治具循环运转，所述定位治具运转到所述拨动机构位置处时，所述拨动机构驱动所述定位治具上摆动。因此能实现定位在定位治具上的零件大弧度拉丝；并且该拉丝机通过链板传送机构带动定位治具循环运转，从而提高了拉丝的效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光机械领域，具体涉及弧面拉丝装置。

背景技术

拉丝设备是用于金属零件表面拉丝加工；目前的拉丝机通常只能用于平面拉丝，目前为了能满足弧面拉丝，通常是采用仿形压轮将砂带压在弧面上，从而实现弧面拉丝；但是该拉丝工艺和设备无法满足弧面弧度较大的零件拉丝；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种弧面拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供弧面拉丝装置，来解决目前拉丝设备无法满足大弧度零件拉丝加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：弧面拉丝装置，包括底座和设于所底座上链板传送机构，以及设于所示底座上的至少一组拉丝机构；所述链板传送机构位于所述拉丝机构的底端；所述链板传送机构上设有多个定位治具；所述链板传送机构的一侧设有拨动机构，所述拨动机构位于所述拉丝机构中的砂带的底端；所述链板传送机构驱动所述定位治具循环运转，所述定位治具运转到所述拨动机构位置处时，所述拨动机构驱动所述定位治具上摆动。

进一步，所述定位治具包括：设于所述链板传送机构上的支撑座，枢接在所述支撑座上端的定位座，设于所述支撑座上的旋转机构和设于所述旋转机构与所述定位座之间的连杆。

进一步，所述支撑座外形为倒“T”形；所述旋转机构包括轴承座，贯穿所述轴承座的转轴和套于所述转轴一端的齿轮；所述转轴的一端设有安装孔，所述安装孔与所述转轴呈偏心状；所述连杆的一端与所述安装孔连接，另一端与所述定位座的一端转动连接。

进一步，所述拨动机构包括：设于所述链板传送机构一侧的安装座，设于所述安装座一侧的驱动电机和设于所述驱动电机主轴上的拨动齿轮。

进一步，所述链板传送机构包括：所述底座上的支撑座，分别设于所述支撑座两端的主动轮组件和从动轮组件和绕在所述主动轮组件和从动轮组件上的链板组件。

进一步，所述主动轮组件中主动轮和所述从动轮组件中的从动轮的横截面为正六面形；所述链板组件包括多块链板，相邻所述链板之间设有连接条；所述定位治具与所述链板的数量相同；每个所述链板上设有一个所述定位治具。

进一步，所述拉丝机构包括：安装架，设于所述安装架两端的胶轮，设于所述安装架上端的驱动滚轮和设于所述安装架一侧的压轮组件，一砂带绕在所述驱动滚轮、所述胶轮和所述压轮组件的底端；所述安装架的两端分别位于所述链板传送机构的两侧。

进一步，所述压轮组件包括：设于所述安装架一侧的安装板，设于所述安装板上的气缸，设于所述气缸底端的连接架和相对设于所述连接架底端的两压轮；所述压轮上设有弧形环槽。

进一步，所述安装架包括：相对设于所述链板传送机构两侧的连接座和设于两所述连接座之间的龙门架；所述驱动滚轮、所述胶轮和所述压轮组件均位于所述龙门架上；所述龙门架与所述连接座之间还设有调节龙门架高度的调节机构。

进一步，所述调节机构包括：设于所述连接座内侧的滑台，驱动所述滑台上下滑动的丝杆螺母机构，套在所述丝杆螺母机构底端的蜗轮和与所述蜗轮啮合的蜗杆；一减速电机驱动所述蜗杆旋转。