[实用新型]单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池的技术领域，具体而言，涉及单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装装置。

背景技术

目前常规的聚合物锂离了电池的注液方法，是：进入手套箱，手套箱内设置湿度小于1％，注液－真空静置－抽气封口－退出手套箱。实际上，聚合物锂离子电池的注液工艺可以概括为注液—抽真空吸液—真空预封装三个工序。这里，真空预封装是指非最终的封口，即是在注液后封口后，电池经充电化成，老化后还需要进行一次抽气封口，变成成品。所以就叫注液后的封口叫预封口，用作预封口的机械结构就称作预封封装装置或设备。

为了让电解液能充份吸收，常规注液方法注液后采用真空静放的办法，注液后将电池放在真空容器里，将电池内部的空气抽走，减少电芯内部毛细作用液体渗透阻力，这个过程需要一定的时间，目前一般要15分钟左右。因此，这个方法只能用于小容量电池，小容量电池可以几十只甚至几百只同时放于一个真空容器内，但如果是大容量电池，特别是单体超大的电池，体积很大，如果同时几十甚至几百只同时操作，真空容器会大得惊人，难以实现。另外，注液整个工艺流程都需要在低露点环境下操作，虽则在手套箱环境下操作，如果电池容量大，则手套箱效率低下，将会用到大量的手套箱，除湿成本俱增。

以上现有技术中，对于单体超大容量聚合物锂离子电池，缺乏专门的预封装装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的的目的在于提供一种单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装装置，该预封装装置能较好地适用于单体超大容量聚合物锂离子电池。

一种单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装装置，包括密闭的预封装室和用以对所述预封装室内抽真空的抽真空装置，所述预封装室内设有第一压持件、第二压持件、第一封头和第二封头，所述第一压持件和第二压持件相互配合以能够将电池压持在第一压持件和第二压持件之间，所述第一封头和第二封头相互配合以对所述电池的外包装进行热封。

进一步地，所述第一压持件包括第一压持板和设置在所述第一压持板的第一压持槽。

进一步地，所述第二压持件包括第二压持板和设置在所述第二压持板的第二压持槽。

进一步地，所述第一封头设置在所述第一压持板。

进一步地，所述第二封头设置在所述第二压持板。

进一步地，还包括设置在预封装室内并且用以可使得第一压持件活动地被支撑的支撑架。

进一步地，所述支撑架包括固定架和活动杆，所述活动杆的一端可直线往复运动地连接所述固定架，另一端固接所述第一压持件。

进一步地，所述固定架包括相互固接的立柱和顶板。

进一步地，所述活动杆的一端通过直线轴承连接所述固定架，另一端通过轴套固接所述第一压持件。

进一步地，所述第一压持件、第二压持件与水平面成5～30的倾斜设置。

本实用新型的预封装装置，在使用时，将电池放置在第一压持件和第二压持件之间以使得电池被压紧，在通过抽真空装置对电池进行抽真空，而后使得第一封头、第二封头对电池的外包装进行热封，这样较好地实现了对单体超大容量聚合物锂离子电池的预封装。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的预封装装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-预封装装置；

20-预封装室；

21-第一压持件；

22-第二压持件；

23-第一封头；

24-第二封头；

25-支撑架；

251-固定架；

2511-立柱；

2512-顶板；

252-活动杆；

253-直线轴承；

254-轴套；

26-驱动件；

30-抽真空装置；

40-控制面板。

具体实施方式