[实用新型]工业烘烤箱导流筒组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘烤箱设计技术，特别涉及一种工业烘烤箱导流筒组件。

背景技术

在现有技术中，存在许多的工业零部件需要通过烘烤加热的作业方式对其加工烘烤处理。现有技术的操作过程中，在烘烤之前，通常通过人工的方式将单个或者多个待加热工件放入烘烤箱箱体内部。当烘烤完毕之后，再通过人工的方式将单个或者多个待加热工件从烘烤箱箱体内部拿出。在操作过程中，尤其是烘烤箱连续烘烤使用过程中，烘烤箱内部温度较高，当工人将待加热工件向烘烤箱内部放置过程中，或者将烘烤完成的加热工件从烘烤箱内部取出时，操作人员处于高温时间较长，导致工人劳动强度大，身体伤害严重的缺陷。

由此可见，现有技术中存在烘烤箱内部待加热工件向烘烤箱内部放置，以及将烘烤完成的加热工件拿出烘烤箱过程中，工作效率低，导致工人劳动强度大的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种工业烘烤箱导流筒组件，实现了待加热工件高效安放，以及加热工件在导流筒内部快速拿出，降低工人劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现：

一种工业烘烤箱导流筒组件，包括：导流筒本体、工装板和滑动板；所述滑动板滑动连接在所述导流筒本体内部下侧，在所述滑动板上侧可拆卸连接工装板，使所述待加热工件或者加热工件安装在所述工装板上侧。

所述工装板下侧固定连接滚动轮，所述滑动板上表面开设滚动槽，所述滚动轮支撑连接在所述滚动槽内部。

所述工装板的两侧面固定连接吊耳。

所述滑动板下侧固定连接支撑杆，在所述支撑杆下端部固定连接滑动轮，所述滑动轮支撑连接所述导流筒本体内部下侧。

所述导流筒本体内部下侧开设滑动槽，所述滑动轮支撑连接在所述滑动槽内部。

还包括：伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩杆固定连接滑动板，并带到所述滑动板沿导流筒本体内部滑动。

所述伸缩装置设在烘烤箱体外部，所述伸缩杆穿过所述烘烤箱体的端壁和导流筒本体在烘烤箱体内侧的一端，所述滑动板靠近烘烤箱内部一端的下侧固定连接拖动座，所述拖动座与所述伸缩杆铰接。

所述导流筒本体包括：缩口端、平流部和敞口端，所述缩口端和敞口端之间通过平流部一体成型或者固定连接，所述敞口端呈喇叭状向远离平流部一端敞开；所述缩口端包括：敞口段、缩口段和弧形过度段，所述缩口段通过弧形过度段与平流部固定连接，所述缩口段的另一端固定连接敞口段的小口径一侧，所述敞口段呈喇叭状向远离平流部一端敞开。

所述导流筒本体的外部下侧固定连接至少两个滑动杆和至少两个固定杆，两个所述滑动杆固定连接在所述导流筒本体靠近烘烤箱内侧的一端，两个所述固定杆固定连接在所述导流筒本体靠近烘烤箱箱门的一端，在所述烘烤箱内壁固定连接滑道本体，在滑道本体上侧开设滑道，所述滑动杆和固定杆端部呈圆弧状，与所述滑道支撑接触。

所述滑道靠近烘烤箱箱门的一侧固定连接固定座，所述固定座与固定杆可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

该工业烘烤箱导流筒组件，在导流筒本体内部滑动连接滑动板，并在滑动板上侧可拆卸连接工装板。避免了现有技术中，工人在烘烤箱连续使用过程中，需要工人快速的在导流筒内部安放待加热工件，导致工人劳动强度大，烘烤箱内部温度散失严重的缺陷。以及工件安放过程中，需要将工件放置到烘烤箱体内部，不便于工人放置工件的缺陷。本实用新型工装板可拆卸连接，可连同工装板及待加热工件一次性放入导流筒内部，完成多个工件的一次安放。并且滑动板可以滑出导流筒本体，进一步方便了将工件安放道滑动板上，再将滑动板、工装板以及待加热工件放置到箱体内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例工业烘烤箱导流筒组件的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型实施例工业烘烤箱导流筒组件安装在烘烤箱体内部的结构示意图。