[实用新型]一种半自动铣床有效
申请号: | 201720935867.5 | 申请日: | 2017-07-29 |
公开(公告)号: | CN207171036U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 许超;许来金 | 申请(专利权)人: | 南京天普机电产品制造有限公司 |
主分类号: | B23C1/06 | 分类号: | B23C1/06;B23Q3/06;B23Q11/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 铣床 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种半自动铣床。
背景技术
铣床主要是指用铣刀在工件上加工多种表面的机床;通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动;他可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能对铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴之外,还能加工较为复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上的或分度头等附件行,铣刀选装为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面、由于是多刃断续切削,因而铣床的生产效率高;简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
如图1所示,现有的铣床在铣削加工过程中,铣削之后的废料堆积在工作台上,导致铣床工作区域非常的杂乱,后期清理耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种半自动铣床,其能对磁性加工工件中产生的碎屑及时清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种半自动铣床,包括铣床机架、铣床工作台和设置在铣床工作台上的铣床刀具,所述铣床工作台上设置有清洁部和夹持装置;
所述清洁部包括设置在铣床工作台上的收纳盒和设置在收纳盒上磁铁层;
所述夹持装置包括多块能向中心位置运动的夹板和驱动夹板运动的驱动装置,多块所述夹板之间形成用于夹持工件的夹持空腔,所述夹持空腔设置在收纳盒上方。
通过采用上述技术方案,利用设置在铣床工作台上的夹持装置对待加工工件进行固定,驱动装置驱动夹板相向运动,将磁性待加工工件夹持在夹板之间;安设在铣床工作台上方的铣床刀具对待加工工件进行铣削;铣削之后,废料落入在底部的收纳盒中,当铣削完毕之后,将落入进收纳盒中的废料进行清理即可。
作为优选,所述收纳盒中设置有吸风装置;
所述吸风装置包括设置在收纳盒中的吸风嘴、与吸风嘴连通的吸风风机。
通过采用上述技术方案,吸风风机与吸风嘴连接,并将吸风嘴固定在收纳盒上,在吸风风机的抽动下,吸风嘴处产生负压,使铣削过程中产生的废料在吸风装置下产生向收纳盒中运动的趋势,之后在收纳盒底部的磁铁层的磁力吸附作用下收集至收纳盒中。
作为优选,所述驱动装置包括丝杠副,所述夹板设置在丝杠副上且能随丝杠副转动而移动。
通过采用上述技术方案,丝杠副是将旋转运动转变成直线运动的一种较为常见的运动方式,在丝杠副的驱动下促使夹板沿丝杆的方向来回运动;当夹板相向运动时,可将待加工的工件夹设在夹板之间,从而完成代加工工件的固定,以便后续铣床刀具对工件的加工。
作为优选,所述夹持装置包括两块能相向运动的夹板。
通过采用上述技术方案,仅在夹持装置中设置两块夹板,这是最为简单的一种夹持方式,将待加工工件放置在夹板之间的夹持空腔上,之后驱动夹板相向运动将夹持空间闭合,从而将待加工工件夹设在夹持空腔中。
作为优选,所述铣床工作台上向下凹陷形成第一空腔,所述收纳盒卡接在第一空腔中。
通过采用上述技术方案,收纳盒卡接在铣床工作台上的第一空腔中,从而实现收纳盒与铣床工作台之间的可拆卸连接;当需要使用时,将收纳盒卡接在第一空腔中,当收纳盒中的碎屑收集满之后,将收纳盒从第一空腔中取下,将其中的垃圾清除完毕之后,再重新将收纳盒卡接到第一空腔中。
作为优选,所述收纳盒上设置有插接孔,所述吸风嘴上延伸设置有能与插接孔配合的插接杆。
通过采用上述技术方案,将收纳盒上的插接杆插设在插接孔中完成收纳盒的固定;这种连接方式是可拆卸连接,可根据实际需要选择是否将吸风装置安设至收纳盒上;其次这样的连接方式,便于将收纳盒取下对其中的碎屑进行清理。
作为优选,所述收纳盒上设置有盖板,所述盖板上设置有多个贯穿其厚度的第一通孔。
通过采用上述技术方案,待加工工件被夹设在夹板之间,但是对应一些形状较为特殊的工件而言,只在工件的两侧提供夹持力,可能会因夹持不稳致待加工工件掉落;所以在收纳盒上设置有盖板,盖板为待加工工件提供抵接力;并在盖板上设置第一通孔,铣削产生的碎屑能从第一通孔处掉落进收纳盒中。
作为优选,所述夹板下方设置有刷毛。
通过采用上述技术方案,刷毛设置在夹板下部,与盖板抵接;夹板在移动的过程中,底部的刷毛将溅射至夹板上的金属屑推动,使其从夹板上的第一通孔处掉落至收纳盒中。
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