[实用新型]一种超临界萃取油脂的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物理分离的装置或设备，具体涉及到一种萃取油脂的装置。

背景技术

超临界流体是指物质体处于其临界温度和临界压力以上状态时，此时，向该状态气体加压，气体不会液化，只是密度增大，具有类似液体的性质，同时还保留气体的性能。超临界流体兼具气体和液体的优点，其密度接近于液体，溶解能力较强，而黏度与气体相近，扩散系数远大于一般的液体，有利于传质。另外，超临界流体具有零表面张力，很容易渗透扩散到被萃取物的微孔内。因此，超临界流体具有良好的溶解和传质特性，能与萃取物很快地达到传质平衡，实现物质的有效分离。

超临界萃取技术是未来油脂萃取的主要方向之一。从目前的文献报道来看，其油脂萃取过程有着“绿色环保、低成本、易于实现”等多种特点，甚至已被部分油脂生产企业所采应用，用于生产高端油脂。然而，在该技术已经出现的数十年里，其至今仍未被广泛应用。在传统的超临界萃取工艺下，萃取剂的流向沿延萃取釜由下至上，萃取剂进口位于萃取釜底部，萃取剂出口位于萃取釜顶部盖子上，或位于萃取釜上端的侧面。尽管曾有多篇文献研究报道超临界萃取工艺的改进，包括萃取压力、萃取温度、二氧化碳流量、萃取时间等因素对萃取得率的影响，但都很难改善超临界萃取油脂时“生产效率偏低”的“顽疾”。

中国专利名称为《一种快速超临界萃取油脂方法》、专利号201410030959X，当萃取剂从上到下流经萃取釜时，既能发挥萃取剂萃取效应又能发挥萃取剂的压榨效应，萃取效率可以大幅提高，但当萃取剂从上到下流经萃取釜时，出口管路容易堵塞，且单一出口在物料饼粕滤饼层较厚时萃取剂易进难出，不利于萃取效率的提高，且传统超临界萃取釜为固定式釜体，釜体不翻转不利于发挥萃取剂的压榨效应，也不利于萃取效率的提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于超临界萃取釜上一般连接有进气管和出气管，进水管和出水管以及温度传感器等部件，萃取釜翻转极不方便，且需要多阀切换才能实现，操作难度大，为克服上述不足,提供一种设计合理、操作简单、萃取效率高、无需翻转萃取釜也能实现上进下出与下进上出相结合的超临界萃取油脂的装置及方法。

解决上述技术问题采用的技术方案是：在支撑平台上设置有萃取釜外筒，萃取釜外筒底部设置有贯穿支撑平台并通过管道与四通阀相连通的出液管；外筒外包裹有一层水循环层，用于控制萃取釜的温度，水循环层底部设置有进水口和出水口；萃取釜外筒内部设置有萃取釜内筒，萃取釜内筒上下各设置有一个密封环，萃取釜外筒上部设置有通过管道与第一三通阀相连通的进气管，第一三通阀通过管道与四通阀相连通，四通阀通过管道与单向阀相连通，液态气体通过单向阀，流经四通阀和三通阀后进入萃取釜；四通阀通过安装在管道上的第二三通阀与分离釜相连通；萃取釜内筒顶部设置有安装在萃取釜外筒上的顶盖，顶盖与萃取釜外筒之间设置有顶盖密封圈，用于和萃取釜外筒内壁贴合形成密封防止气体外泄，萃取釜内筒顶部和底部对称设置有安装在萃取釜内筒侧壁支撑圈上的过滤层，过滤层之间填充有物料，过滤层外侧上下对称设置有安装在萃取釜内筒上的压盖，压盖和顶盖之间设置有气流通道，由第一三通阀进入的超临界流体经气流通道进入萃取釜内筒对物料进行萃取，顶盖上设置外侧设置有温度传感器，用于测定萃取釜温度，进气管与第一三通阀之间的管道上设置有第一压力表，分离釜出液管上设置有第二压力表。

本实用新型的过滤层为圆柱形壳体和填充在壳体中的介质，所述的壳体上加工有小孔，所述的介质为脱脂棉或者石英砂。

本实用新型的压盖为：上下两个同心圆环通过空心圆柱体连为一体，下圆环圆周外表面加工有与萃取釜内筒设置的内螺纹相适应的外螺纹、下圆环上均匀分布有通气孔，上圆环上表面设置有气液通道，上圆环的外径小于下圆环的外径且大于空心圆柱体的外径，上圆环与空心圆柱体形成凹槽，用于萃取釜内筒进行填料翻转时提起萃取釜内筒。