[实用新型]一种CNC加工车床

说明书

本实用新型公开了一种CNC加工车床，包括底座、操作面板和动力箱，所述底座靠近操作面板一侧设有主体架，所述主体架顶部设置有气缸，所述气缸下端设有气动推杆，所述气动推杆下端设有钻孔电机，所述钻孔电机转动轴下端设有钻头夹，所述钻头夹上安装有钻头，所述立板右侧面上下两端均垂直设有两个支杆，位于同一端所述支杆上安装有夹板，两个所述夹板左端之间设置有连杆，所述底座上水平设置有导轨，所述导轨上安装有与之滑动连接的滑动座，所述支撑板靠近立板一侧设有两个水平的夹盘，所述滑动座一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆与滑动座相连接。本实用新型结构简单，操作简便，加工效率较高，工件固定牢固。

技术领域

本实用新型涉及车床，具体是一种CNC加工车床。

背景技术

目前，CNC加工车床是工业器件加工领域，特别是精密、复杂零部件加工领域最主要的加工设备，CNC加工车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。但是在现有的单纯CNC加工车床中，并没有将垂直钻孔装置有效结合，而对于一些需要垂直钻孔的零部件的加工，存在着加工效率底，浪费人力物力的问题，而且夹紧装置操作较为麻烦，夹紧不牢固等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC加工车床，包括底座、操作面板和动力箱，所述操作面板设置在底座上端面一端，所述动力箱设置在底座下端面，所述底座靠近操作面板一侧设有主体架，所述主体架顶部设置有气缸，所述气缸下端设有气动推杆，所述气动推杆下端设有钻孔电机，所述钻孔电机转动轴下端设有钻头夹，所述钻头夹上安装有钻头；所述底座上端面上设有立板，且立板位于主体架内侧，所述立板右侧面上下两端均垂直设有两个支杆，位于同一端所述支杆上安装有夹板，所述夹板中部与支杆通过销轴转动连接，两个所述夹板左端之间设置有连杆，两个所述夹板左端相对面上均设置有滑槽，所述滑槽上设置有与之滑动连接的滑块，所述连杆两端分别与两个滑块相铰接，所述连杆中部垂直设置有第一液压杆，所述第一液压杆与设置在立板上的第二液压缸相连接，所述底座上水平设置有导轨，所述导轨上安装有与之滑动连接的滑动座，，所述固定座上设置有支撑板，所述支撑板靠近立板一侧设有两个水平的夹盘，位于下端的夹盘与支撑板上下滑动连接，且夹盘下端面与支撑板通过电动推杆相连接，所述滑动座一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆与滑动座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下方设有输送带，所述输送带安装在动力箱内部，所述输送带一端下侧设有接屑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆两端分别与夹盘下端面和支撑板侧面相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹板和夹盘的设置无需进行扭动螺钉来固定，使得工件固定更为牢固，避免在加工过程中晃动，而影响工件的加工，通过操作面板的程序控制气缸、第二液压缸和钻孔电机的，从而可以有效进行自动化钻孔加工，无需人工劳动，提高了加工效率。本实用新型结构简单，操作简便，加工效率较高，工件固定牢固。

附图说明

图1为CNC加工车床的结构示意图。

其中：底座1、动力箱2、主体架33、操作面板4、立板5、支杆6、夹板7、连杆8、第一液压杆9、第一液压缸10、导轨11、滑动座12、电动推杆13、固定座14、支撑板15、夹盘16、第二液压杆17、第二液压缸18、气动推杆19、气缸20、钻孔电机21、钻头夹22、钻头23、输送带24、滑槽25、滑块26、接屑车27。

具体实施方式