[实用新型]传送带及制备其的滚轮

说明书

本实用新型关于传送带及制备其的滚轮，传送带，用于传送光学膜片，该传送带包括基材，该基材具有第一表面，该第一表面接触该光学膜片，多个第一区域，其设置于该第一表面上，且每一该第一区域具有第一粗糙度；以及多个第二区域，其设置于该第一表面上，且每一该第二区域具有第二粗糙度；其中，每一该第一区域与每一该第二区域依次交替分布于该第一表面上，且该第一粗糙度与该第二粗糙度相异。藉由设置粗糙度不同的区域使得冲切装置于传送带上冲切偏光片时，偏光片不易打滑且传送带不易毛糙。

技术领域

本实用新型关于一种传送带及制备传送带的滚轮，尤其是关于一种传送偏光片的传送带。

背景技术

偏光片的全称应该是偏振光片，其只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的偏光片，因此，偏光片具有滤光作用。

偏光片可利用溶液成膜法制成，例如，将醋酸纤维素等聚合物溶化后的溶液中，适当加入各种添加剂，配制成胶浆，使其流延到无端支承体的鼓轮或传送带上，待其本身成形性(凝固)时将其剥离下来，经过干燥工序，形成纵长的薄膜。在干燥工序中薄膜一般边用滚轮传送，边用热风烘干。制成的薄膜卷绕在树脂、金属、木材、厚纸等制作的圆筒状卷芯上，其卷绕长度根据用途和设备能力等情况，而约为数百米至数千米，适当进行包装，制成便于放置的偏光片卷材。

然而，为了获得目标尺寸的偏光片通常需要对偏光片卷材进行冲切。图1为现有技术中偏光片的冲切示意图。如图1所示，首先，将偏光片卷材(未图示)安装至冲切设备(未图示)上；其次，驱动偏光片卷材放卷以使偏光片20移动至传送带10上；接着，驱动冲切装置30移动至指定位置，对应于偏光片20的待冲切的区域21，下压冲切装置30冲切偏光片20上的区域21以获得目标尺寸的偏光片。其中，传送滚轮40设置于传送带10下方，其待用传送带10移动，进而使位于传送带10上的偏光片20一并移动。

如2所所示，由于冲切装置30冲切偏光片20形成目标尺寸的偏光片的过程中，冲切装置30施加在偏光20上的作用力大于偏光片20与传动带10之间的摩擦力，因此，在冲切过程中容易造成偏光片20在传送带10的表面上打滑。为解决偏光片20打滑的问题，常见的解决方法是，增加传送带10与偏光片20接触的表面的粗糙度以增加相互间的摩擦力，但是，传送带10的粗糙度增加，使得冲切时，冲切装置30的切刀与传送带10重复接触的区域易产生毛糙产生冲切异物，进而造成切割异常。

实用新型的内容

本实用新型的目的之一在于提供一种传送带，藉由设置粗糙度不同的区域使得冲切装置于传送带上冲切偏光片时，偏光片不易打滑且传送带不易毛糙。

本实用新型提供一种传送带，用于传送光学膜片，该传送带包括基材，该基材具有第一表面，该第一表面接触该光学膜片，多个第一区域，其设置于该第一表面上，且每一该第一区域具有第一粗糙度；以及多个第二区域，其设置于该第一表面上，且每一该第二区域具有第二粗糙度；其中，每一该第一区域与每一该第二区域依次交替分布于该第一表面上，且该第一粗糙度与该第二粗糙度相异。

可选地，该第一粗糙度大于该第二粗糙度。

可选地，该第一粗糙度为70μm至90μm，该第二粗糙度为小于50μm。

可选地，该第一区域具有第一宽度，该第二区域具有第二宽度，该第一宽度小于该第二宽度，第一宽度为10mm。

可选地，该基材具有第三宽度，多个第一区域的多个第一宽度的加和占该第三宽度的百分比为3％至6.5％。

可选地，该传送带为由聚丙烯制成的传动带。

可选地，该光学膜片为偏光片。

本发明的目的之另一在于提供一种压印滚轮，用于制备传送带，该压印滚轮的压印表面具有多个第三区域与多个第四区域，每一第三区域与每一第四区域依次交替排布，每一第三区域具有第三粗糙度，每一第四区域具有第四粗糙度，且该第三粗糙度与该第四粗糙度相异。