[实用新型]自动剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及自动剪切装置。

背景技术

剪切装置是农业领域经常会用到的装置，但是剪切过程中由于一些碎料会堆积在切刀附近，反复切割，不但会影响原材料的切割，也会对切刀造成影响，增加切刀的不必要负担，所以一种能够将碎料及时去除的剪切装置可以减轻切刀的负担，去除碎料对切刀切割原材料的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剪切装置，解决现有剪切装置碎料容易在切刀附近堆积、影响切刀切割原材料且造成切刀工作负担加重的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动剪切装置，包括工作台、定刀和转刀，其中，

所述定刀固定在工作台上，转刀由偏心轮带动以定刀的一端为轴转动；

所述定刀一侧设置有传送带，所述传送带靠近定刀的一端为出料端；

所述定刀靠近传送带的一侧设置有碎料推板，所述碎料推板沿定刀的一侧往复运动。

本申请的自动剪切装置工作时，待切割的原材料经传送带向定刀移动，当原材料传送到指定位置，转刀在偏心轮的带动下向下转动，与定刀相配合，将原材料切割，切割得到的原材料从定刀的另一侧离开工作台，还需切割的原材料在传送带和后方原材料的推力下向前移动，待移动到之行为之后，转到向下移动切割，重复该操作直至所有原材料均剪切完毕。

本申请的定刀可以稍高于工作台上表面的高度，这样一些碎料会被截留在传送带上，此时，推动推杆碎料推板，将碎料推离传送带，离开工作台。

作为优选的，所述碎料推板与偏心轮连接，所述偏心轮与电机电连接。

利用偏心轮带动转刀，代替手工操作，降低操作者的劳动强度，且利用偏心轮带动转刀可以通过控制偏心轮的转速控制转刀向下移动的品率，再配合传送带的传送速度，从而指定原材料切割的长度，相比于操作者手动控制物料的切割长度，也更加准确。另外，偏心轮代替手工控制转刀，也避免了转刀切割过程中对操作者带来的伤害。

作为优选的，所述碎料推板的一侧设置有碎料通道，所述碎料通道的底面向下延伸，末端设置有碎料收集槽。

为方便收集碎料，在推板的一侧设置有碎料通道，所述碎料通道底面向下倾斜，碎料能够在重力的作用下向下移动，然后收集到一起，方便集中处理。

作为优选的，所述定刀远离传送带一侧的工作台逐渐向下倾斜，末端设置有物料收集槽。

为方便收集剪切好的物料，定刀另一侧的工作台逐渐向下倾斜，剪切好的物料能够在重力的作用下向下移动，然后收集到一起，方便集中处理。

作为优选的，所述传送带上设有限位条，所述限位条有两个以上，均沿与传送带垂直的方向设置。

若传送带表面平滑，则传送带与物料之间的摩擦力较小，物料会在传送带的出料端堆积，影响切割，所以在传送带上设置限位条，限位条的高度不宜太高，也不宜太低，要根据待剪切的原材料确定高度。

作为优选的，所述限位条顶端与工作台的上表面平齐，且相邻限位条之间的距离小于碎料推板的宽度。

防止推板推动碎料时突出的限位条对碎料推板的移动起到阻碍作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

碎料推板的设置防止碎料在切刀一侧堆积，从而对物料的剪切产生不利影响。

偏心轮带动转刀替代手工控制转刀，控制物料切割的长度也更加准确。另外，偏心轮代替手工控制转刀，也避免了转刀切割过程中对操作者带来的伤害。

附图说明

图1为本实用新型自动剪切装置的俯视图。

图2为本实用新型自动剪切装置的主视图。

图3为本实用新型自动剪切装置图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种自动剪切装置，如图1-3所示，包括工作台1、定刀2和转刀3，其中，

所述定刀2固定在工作台1上，转刀3由偏心轮4带动以定刀2的一端为轴转动；

所述定刀2一侧设置有传送带7，所述传送带7靠近定刀2的一端为出料端；

所述定刀2靠近传送带7的一侧设置有碎料推板5，所述碎料推板5沿定刀2的一侧往复运动。