[实用新型]一种化工环保气压隔离阀有效
申请号: | 201720934722.3 | 申请日: | 2017-07-24 |
公开(公告)号: | CN207111951U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 肖伯安 | 申请(专利权)人: | 郑州幼儿师范高等专科学校 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226;F16K1/32;F16K31/04;F16K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 环保 气压 隔离 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工阀门设备技术领域,具体为一种化工环保气压隔离阀。
背景技术
化工环保行业气压隔离阀,是安装在化工生产后续流程是的一种专用阀门,即化工废气处理及回收再利用,将废气中的有毒气体脱离回收二次利用;在生产线废气排放口和废气处理及回收再利用系统之间,用于废气处理及回收再利用系统检修时截断废气进入期时,以防有毒废气对检修人员身体的伤害或未经处理直接排入大气中,对阀门的密封要求很高;但因其口径较大,普通在1000~1600mm之间,如果采用通用的软密封蝶阀,而且在工作过程中,密封圈始终与阀座密封面有接触和挤压,并且废气中含有大量腐蚀成份,密封圈使用寿命短,若采用硬密封蝶阀,其密封性能无法做到对绝0泄漏,安全性得不到保障,并且由于其半径较大,打开和闭合比较费力,另外普通的隔离阀不具备意外报警的功能。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种化工环保气压隔离阀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工环保气压隔离阀,包括隔离阀主体、第一阀板和第二阀板,所述隔离阀主体的输入端设置有第一法兰,且隔离阀主体的输出端设置有第二法兰,所述隔离阀主体的内部设置有第一环形密封座和第二环形密封座,所述第一阀板和第二阀板分别设置在第一环形密封座和第二环形密封座的内部,且第一阀板和第二阀板的背面分别通过转轴与第一电机和第二电机连接,所述第一电机和第二电机均设置在隔离阀主体顶部,所述第一阀板和第二阀板的侧边均设置有密封垫,所述隔离阀主体的内壁上设置有气体浓度传感器,且气体浓度传感器设置在第二阀板与第二法兰之间,所述隔离阀主体的外壁上设置有声光报警器,所述第一阀板和第二阀板之间的隔离阀主体上设置有输气管,且输气管上设置有单向阀。
优选的,所述隔离阀主体、第一阀板和第二阀板均为金属材质构件。
优选的,所述隔离阀主体的内半径至少为1000mm。
优选的,所述第一阀板和第二阀板相互平行。
优选的,所述第一环形密封座和第二环形密封座上分别设置有与密封垫对应的密封槽。
优选的,所述气体浓度传感器与声光报警器之间设置有单片机stm32。
优选的,所述单向阀为电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工环保气压隔离阀,它采用在阀体内部安装两个阀板的设计,阀板间相互平行,且每个阀板均通过电机控制其转动,节省人力,阀板上设置的密封垫能够提高阀体的密封性能,在两个阀板关闭状态时,通过输气管向阀板之间的空间内输入清洁空气,使之气压高于进气口的气压,从而避免了有毒气体的进入,另外,在隔离阀主体输出端一侧的内壁上设置有气体浓度传感器,能够感知是否有废气流出的意外状况,如果出现废气溢出的情况则通过声光报警器发出报警信号,安全高效,实用性强,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图中:1-隔离阀主体、2-第一阀板、3-第二阀板、4-第一法兰、5-第二法兰、6-第一环形密封座、7-第二环形密封座、8-转轴、9-第一电机、10-第二电机、11-密封垫、12-气体浓度传感器、13-声光报警器、14-输气管、15-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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