[实用新型]一种安全型锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种安全型锂电池。

背景技术

随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池也应运而生，锂电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应和绿色环保等突出优势，近年来发展十分迅速；因此，锂电池技术在现在社会生活中得到广泛的应用，而且目前随着技术的发展，现在对锂电池的充电速度也变得越来越快，但是锂电池充电速度过快，如果散热不及时的话就会对锂电池本身造成损害，如果温度过高的话，还会发生爆炸的现象，从而不利于锂电池的使用安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种安全型锂电池，避免因温度过高而使锂电池本体受到损害或者锂电池爆炸现场的发生，从而提高了锂电使用时的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种安全型锂电池，包括电池本体，所述电池本体的外圆侧面上设置有第一温度传感器、第二温度传感器、温度控制器和散热层，所述第一温度传感器和第二温度传感器位于散热层的一侧，所述第一温度传感器和第二温度传感器与电池本体轴线对称，所述温度控制器位于第一温度传感器和第二温度传感器的中间，所述散热层上均匀设置有多个散热孔，所述电池本体的一端设置有密封盖，所述密封盖的内侧设置有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳贯穿密封盖，所述正极耳和负极耳的一端设置在电池本体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热层由散热硅胶制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一温度传感器、第二温度传感器均与温度控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在锂电池本体的表面设置有散热层，散热层由硅胶材料制作而成，散热层上设置有散热孔，从而加快了锂电池本体所产生热量的释放，在散热层的一侧设置有第一温度传感器和第二温度传感器可以测得锂电池本体的温度，温度控制器可以发出指令，在锂电池本体温度过高时，切断充电电流，从而进一步保证了锂电池使用时的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、电池本体；2、第一温度传感器；3、散热层；4、散热孔；5、第二温度传感器；6、温度控制器；7、正极耳；8、密封盖；9、负极耳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种安全型锂电池，包括电池本体1，电池本体1的外圆侧面上设置有第一温度传感器5、第二温度传感器2、温度控制器6和散热层3，第一温度传感器5和第二温度传感器2位于散热层3的一侧，第一温度传感器5和第二温度传感器2与电池本体1轴线对称，温度控制器6位于第一温度传感器5和第二温度传感器2的中间，散热层3上均匀设置有多个散热孔4，电池本体1的一端设置有密封盖8，密封盖8的内侧设置有正极耳7和负极耳9，正极耳7和负极耳9贯穿密封盖8，正极耳7和负极耳9的一端设置在电池本体1内部。

进一步的，散热层3由散热硅胶制作而成，散热硅胶是一款低热阻及高导热性能，高柔软性的导热材料，该材料具有的高柔软性可以减少元器件间所需的压力，同时覆盖住微观不平整的表面从而使元器件充分接触而提高热传导效率，特别适合空间受限的热传导需求，因为锂电池本体1所使用的环境一般较为狭小，所以特别适合用硅胶材料制作成锂电池本体1的散热层3。

第一温度传感器2、第二温度传感器5均与温度控制器6电性连接，第一温度传感器2和第二温度传感器5的一端的一部分伸入到温度控制器6内部，更加准确的测量车锂电池本体1内部的温度，将测量的结果以电性号的形式传递给温度控制器6，如果第一温度传感器2和第二温度传感器5测量得的温度相加取平均后，大于温度控制器6内部所设定的温度预定值时，温度控制器6便会发出指令，切断锂电池本体1的充电电流，从而确保锂电池本体1的安全。