[实用新型]一种自限位3D打印头

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，具体涉及一种3D打印头

背景技术

3D打印技术是一种增才制造技术，它将数字模型分割成以纵向排列的多个平面图形，然后使用3D打印机将每一个平面图形用原材料堆积起来，最终得到我们所设计的数字模型的实物模型。目前人们比较容易接触到的3D打印机为熔融堆积（FDM）3D打印机，其原理如下：3D打印机将耗材（通常为塑料）加热后通过喷嘴挤出细丝，在计算机的控制下3D打印头按特定轨迹将细丝排成图形，打印完一层后，打印平台向下移动一定距离，然后打印机重新绘制新的平面图形，如此反复直至所有的平面图层被打印完成，我们便获得了一个与数字模型一样的实物模型。

发明内容

对于目前桌面级3D打印机来说，最让人头痛的问题是打印过程中调整打印头与平台的距离，而这个距离的合适与否直接影响到打印效果。目前常见的控制打印头与打印平台的方法是限位开关，而限位开关作为第三方引入器件，其受外界影响较大，无法根据具体变化自动调节打印头与打印平台到合适距离，往往需要人为干涉，这大大影响了3D打印机的用户体验。

本实用新型的目的在于提供一种稳定高效的3D打印头，该打印头可以自动校准打印头和打印平台到合适距离，提高3D打印机的用户体验。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种自限位3D打印头，所述打印头包括外壳、打印头组件、导体卡扣组件、弹簧。外壳由底座和上盖构成；打印头组件由挤出头、加热铝块、喉管、散热器、散热器导线，快速接头、送料管构成；导体卡扣组件由导体卡扣、卡扣绝缘垫、导体卡扣导线构成，挤出头与加热铝块通过螺纹连接；加热铝块与喉管通过螺纹连接；散热器与喉管通过螺纹连接；散热器与快速接头通过螺纹连接；送料管通过快速接头固定；送料管端面与喉管端面相接；导体卡扣安装于底座卡槽内；弹簧套于打印头组件末端；打印头组件通过弹簧与散热器上的卡槽固定在导体卡扣上；上盖与底座通过螺丝固定为一体。

本实用新型的优点与效果是：本实用新型一种自限位3D打印头，通过将打印头本身作为一个限位触发装置，解决了通过外部参照来调节打印头与平台间隙的困难。当平台自动归位过程中位置刚好到达与打印头接触位置时，打印头状态触发，通知3D打印机处理系统，设置该位置为初始位置，这样可以极大的提高机器易用性，稳定性以及3D打印机的用户体验。

本实用新型一种自限位3D打印头，采用纯机械触发，结构合理简单，生产成本低，可靠性高，性能稳定。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的去除上盖的内部结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

1-底座；2-导体卡扣；3-卡扣绝缘垫；4-弹簧；5-快速接头；6-散热器；7-喉管；

8-加热铝块；9-挤出头；10-上盖11-导体卡扣导线；12-散热器导线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自限位3D

打印头，包括1、底座2、导体卡扣3、卡扣绝缘垫4、弹簧5、快速接头6、散

热器7、喉管8、加热铝块9、挤出头10、上盖11、导体卡扣导线12、散热器导

线；所述底座1上方卡槽中卡入导体卡扣2和卡扣绝缘垫3；所述散热片6上端

安装快速接头5；所述散热片6下端依次安装喉管7加热铝块8挤出头9；所述

散热片6上端套有弹簧4所述散热片6中间部分连接有散热器导线12；所述导

体卡扣2后端连接有导体卡扣导线11；所述套有弹簧的散热器6卡入导体卡扣2

与卡扣绝缘垫3上弹簧4一端面与卡扣绝缘体3相接触；所述散热器6上端卡槽

一端面与导体卡扣2相接触；所述散热器导线12与导体卡扣导线11由底座1的

后端引出；所述上盖10与底座1通过螺丝合并在一起。常态下由于所述散热器

6上端卡槽一端面与导体卡扣2相接触，所以散热片导线12与导体卡扣导线11

处于连通状态；当打印机归位时打印平台上升碰触所述挤出头9使散热器6与导

体卡扣2接触面分离，同时散热片导线12与导体卡扣导线11处于断开状态，处

理器获取打印头状态变化信号判定打印机平台到达合适位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优