[实用新型]一种螺旋钢管单元内表面打通装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打通装置，特别涉及一种螺旋钢管单元内表面打通装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯。现有的螺旋钢管不方便进行套装，不方便对螺旋钢管的轴向位置进行打通操控。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过装夹座可以方便对液压缸进行固定安装；定位板通过定位盘可以方便对定位管进行固定安装；使用者可以将待处理的螺旋钢管套装在定位管的外周面上，液压缸通过活塞杆可以方便对螺旋钢管的轴向位置进行打通的螺旋钢管单元内表面打通装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种螺旋钢管单元内表面打通装置，包括顶板，顶板的两侧下部均设有支撑座，支撑座的下部设有定位座，定位座的下部设有卡接槽，卡接槽卡接有支撑机构，顶板的前侧设有扣接机构；顶板的上方设有装夹座，装夹座通过固定轴固定在顶板上，顶板上设有固定板，装夹座的端部之间设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，固定板上设有定位板，固定轴固定在定位板上；定位板的中间位置设有定位盘，定位盘上设有定位管，定位管的轴向位置为开孔结构，液压缸的活塞杆下端设置在定位管的轴中心位置的上方。

进一步地，所述支撑机构包括插接板，插接板的一侧设有扣座，插接板的另一侧插接有支撑壳，支撑壳的上部两侧均设有螺纹槽。

进一步地，所述支撑壳的外侧设有卡接块。

进一步地，所述支撑座的背部设有侧座。

进一步地，所述定位座通过固定杆固定在支撑座的下部上。

进一步地，所述液压缸的活塞杆的直径小于定位管的内径。

进一步地，所述扣接机构包括扣接架，扣接架为L型形状，扣接架扣接在顶板的外侧部位置，扣接架上设有固定管，固定管的端部设有固定块，固定块的外侧部位置设有固定杆。

采用上述技术方案的螺旋钢管单元内表面打通装置，通过支撑座可以方便对顶板的两侧进行支撑，通过固定杆可以使定位座固定在支撑座的外侧部位置；通过支撑机构可以方便对顶板的两侧进行支撑，通过扣接机构可以方便对顶板的两侧进行牢固扣接；顶板通过固定板可以方便对固定轴进行固定安装，通过固定轴可以方便对装夹座进行固定安装，通过装夹座可以方便对液压缸进行固定安装；定位板通过定位盘可以方便对定位管进行固定安装；使用者可以将待处理的螺旋钢管套装在定位管的外周面上，液压缸通过活塞杆可以方便对螺旋钢管的轴向位置进行打通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型螺旋钢管单元内表面打通装置的结构示意图；

图2为本实用新型螺旋钢管单元内表面打通装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本实用新型所述扣接架的结构示意图；

图5为本实用新型所述扣接架的部件分解图；

图6为本实用新型所述支撑机构的结构示意图；

图7为本实用新型所述支撑机构的部件分解图；

图8为图7中B区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。