[实用新型]一种连续性的旋转蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种连续性的旋转蒸发器。

背景技术

旋转蒸发器是实验室和部分化工生产中应用的一种蒸发仪器，主要用于医药、石油、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。在润滑油的生产加工过程中旋转蒸发器特别适用对润滑油制品的浓缩提纯，传统的旋转蒸发器存在以下缺陷：一、蒸发器在蒸馏完成后需要停止并加液然后继续蒸溜，连续性较差；二、润滑油制品在蒸发器的蒸馏过程中容易在液面出现气泡，影响并置于蒸馏效果；三、蒸发面积的难以调控，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能高效蒸馏、蒸发面积可控且可连续性操作的旋转蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续性的旋转蒸发器，包括底座、支架、设置在底座上的加热装置和冷凝装置、设置在支架上的旋转器以及蒸馏瓶，所述冷凝装置包括有冷凝器、设置在冷凝器顶部的泄压阀以及设置在冷凝器底部的主收集器和副收集器，所述旋转器内部设置有承接件，该承接件一端与蒸馏瓶固接，另一端连接有给液容器，所述蒸馏瓶内设置有弹性消泡网。

优选地，所述冷凝器内侧设有若干个倾斜设置的引流板，所述若干个的引流板之间等间距的交叉设置。

优选地，所述加热装置包括加热锅、设置在加热锅底部的升降台以及用于控制升降台运作的液压缸。

优选地，所述旋转器的底部配合有承接台，该承接台可滑动的配合在支架上。

优选地，所述主收集器和副收集器上均设置有启闭板。

优选地，所述的给液容器底部设置有抽液泵。

本实用具有以下优点：1、蒸发器在蒸馏过程中由给液容器一直进给溶液，由主收集器和副收集器来回切换确保收集，无需停止蒸馏，连续性好；2、弹性消泡网的设置有效的消除了润滑油等制品在蒸发器的蒸馏过程中气泡，提高了蒸馏效率；3、即可以通过控制加热装置上的液压缸调整加热锅的高度也可以通过调整承接台在支架上的位置来改变蒸发接触面积，大幅度的提高了适应性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续性的旋转蒸发器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种连续性的旋转蒸发器，包括底座1、支架2、设置在底座1上的加热装置3和冷凝装置4、设置在支架2上的旋转器5以及蒸馏瓶6，冷凝装置4包括有冷凝器41、设置在冷凝器41顶部的泄压阀42以及设置在冷凝器41底部的主收集器43和副收集器44，旋转器5内部设置有承接件7，该承接件7一端与蒸馏瓶6固接，另一端连接有给液容器8，蒸馏瓶6内设置有弹性消泡网9，弹性消泡网9弹性设置方便其从蒸馏瓶6内的取放，承接件7为连续性的给液提供密封效果，泄压阀42则避免蒸发器内部压力过大。

冷凝器41内侧设有若干个倾斜设置的引流板45，引流板45之间等间距的交叉设置，引流板45的设置确保蒸汽溶液充分冷凝的同时还为其提供引流效果。

加热装置3包括加热锅31、设置在加热锅31底部的升降台32以及用于控制升降台32运作的液压缸33，液压缸33控制加热锅3的上升及下降进而控制蒸发接触面积。

旋转器5的底部配合有承接台10，该承接台10可滑动的配合在支架2上，承接台10的升降通过控制旋转器5进而控制蒸馏瓶6的相对位置进而控制蒸发接触面积。

主收集器43和副收集器44上均设置有启闭板11，启闭板11控制着主收集器43和副收集器44之间来回切换收集。

给液容器8底部设置有抽液泵12，抽液泵12为给液提供动力支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。