[实用新型]一种饲料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产用设备，具体是指一种饲料粉碎装置。

背景技术

饲料粉碎装置主要用于粉碎各种饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。为提高饲料粉碎装置的生产效率，现有的饲料粉碎装置一般都是采用一边投料，一边研磨粉碎，一边出料的连续性作业方式。这样虽然提高了生产效率，但是研磨粉碎后的饲料容易存在粉碎不到位的问题，即使粉碎的比较充分也容易存在粉碎不均匀的问题，即部分饲料没有研磨粉碎到位。因此，设计一款既能够实现连续性粉碎作业，同时能够有效确保粉碎均匀到位的饲料粉碎装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种饲料粉碎装置，该饲料粉碎装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种饲料粉碎装置，包括机架、初步粉碎机构和二次粉碎机构，所述初步粉碎机构包含固接于所述机架上端的破碎桶，所述破碎桶的上端设有相应的进料口，破碎桶内部转动安装有相应的驱动轴，所述驱动轴上分布设有若干相应的研磨辊，驱动轴由相应的第一驱动电机进行驱动，所述破碎桶的底部均匀分布设置有诸多相应的下料孔；所述二次粉碎机构包含设置于所述破碎桶下方的粉碎桶，所述粉碎桶的底部均匀分布设有诸多相应的出料孔，粉碎桶的底部中间位置设置成倒V字形状，所述粉碎桶的两侧设置成下凹弧形状，粉碎桶的两侧分别转动安装有相应的转动轴，所述转动轴分别通过相应的第二驱动电机进行驱动，转动轴上按等间距设有多个相应的圆形支撑板，所述转动轴的外围均匀分布设置有多个相应的压碎杆，所述压碎杆均固接于所述圆形支撑板的外端；所述粉碎桶的底部设置有相应的出料斗。

所述破碎桶的上端设有相应的进料口，所述进料口处设置有相应的进料斗。

所述出料斗的出料口处设置有相应的出料阀门。

本实用新型的有益效果：由上述可知，当物料进入初步粉碎机构的破碎桶时，通过第一驱动电机带动驱动轴使研磨辊对进入破碎桶内的物料进行研磨，研磨后的物料沿破碎桶下方的下料孔进入二次粉碎机构的粉碎桶，进入粉碎桶的物料中研磨充分的物料沿着粉碎桶的底部出料孔进入下料斗进行出料，而部分研磨不到位的物料颗粒较大，无法沿着出料孔排出，会集中进入粉碎桶两侧位置，通过第二驱动电机带动转动轴使压碎杆转动，对颗粒较大的物料进行压碎后，沿着出料孔进入下料斗进行出料。这样一来，既能够实现连续性粉碎作业，同时能够有效确保粉碎均匀到位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为转动轴外围设有压碎杆的结构示意图。

具体实施方式

为提高本领域技术人员对本实用新型的理解，现将实施例结合附图进一步对本实用新型进行说明。

参考图1-2，一种饲料粉碎装置，包括机架1、初步粉碎机构2和二次粉碎机构3，所述初步粉碎机构2包含固接于所述机架1上端的破碎桶21，所述破碎桶21的上端设有相应的进料口，破碎桶21内部转动安装有相应的驱动轴22，所述驱动轴22上分布设有若干相应的研磨辊23，驱动轴22由相应的第一驱动电机24进行驱动，所述破碎桶21的底部均匀分布设置有诸多相应的下料孔4；所述二次粉碎机构3包含设置于所述破碎桶21下方的粉碎桶31，所述粉碎桶31的底部均匀分布设有诸多相应的出料孔5，粉碎桶31的底部中间位置设置成倒V字形状，所述粉碎桶31的两侧设置成下凹弧形状，粉碎桶31的两侧分别转动安装有相应的转动轴32，所述转动轴32分别通过相应的第二驱动电机33进行驱动，转动轴32上按等间距设有多个相应的圆形支撑板34，所述转动轴32的外围均匀分布设置有多个相应的压碎杆35，所述压碎杆35均固接于所述圆形支撑板34的外端；所述粉碎桶31的底部设置有相应的出料斗6。

所述破碎桶21的上端设有相应的进料口，所述进料口处设置有相应的进料斗7。所述出料斗6的出料口处设置有相应的出料阀门8。

当物料进入初步粉碎机构2的破碎桶21时，通过第一驱动电机24带动驱动轴22使研磨辊23对进入破碎桶21内的物料进行研磨，研磨后的物料沿破碎桶21下方的下料孔4进入二次粉碎机构3的粉碎桶31，进入粉碎桶31的物料中研磨充分的物料沿着粉碎桶31的底部出料孔5进入下料斗6进行出料，而部分研磨不到位的物料颗粒较大，无法沿着出料孔5排出，会集中进入粉碎桶31两侧位置，通过第二驱动电机33带动转动轴32使压碎杆35转动，对颗粒较大的物料进行压碎后，沿着出料孔5进入下料斗6进行出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。