[实用新型]一种钼质波纹板冲压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种钼质波纹板冲压成型模具。

背景技术

钼是稀有的高熔点金属，钼产品形式多样，有钼棒、钼板、钼电极、钼坩锅等，在各种形式钼的应用中，以板材居多。而钼板材应用时，一般要经过轧制、成型加工、表面处理等工序。对于钼板的冲压成型加工，需控制模具的形状和尺寸，以提高钼板的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钼质波纹板冲压成型模具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种钼质波纹板冲压成型模具，包括上模板以及平行设在上模板下方的下模板，上模板的下表面上设有上模座，下模板的上表面上设有下模座，上模座的中心位置设有凹槽，下模座的中心位置设有与凹槽相对应设置的安装孔，安装孔贯通下模座的上表面和下表面，所述的凹槽内安装有凸模，安装孔内安装有凹模，凸模的下表面是由波峰和波谷依次连接构成的上波纹面，凹模的上表面是由波峰和波谷依次连接构成的下波纹面，其中，下波纹面的波峰位于上波纹面的波谷中，上波纹面的波峰位于下波纹面的波谷中，使上波纹面与下波纹面之间构成波纹板的成型腔。

其中，上模座通过螺钉固定在上模板上，下模座通过螺钉固定在下模板上。

本实用新型中，下模板的厚度大于上模板的厚度，上模座与下模座的外径相同。

其中，凸模通过螺钉固定在凹槽中，凹槽的宽度与安装孔的直径相同。

其中，安装孔的内壁设有凸台，使位于下模座上部的安装孔的直径小于位于下模座下部的安装孔的直径，凹模的下部设有配合安装在下模座下部的安装孔中的凸肩。

本实用新型中，凹模的上部的外径与位于下模座上部的安装孔的直径相同，凸模的外径与凹模的上部的外径相同。

本实用新型中，波峰和波谷的圆角半径均为3~5mm。

有益效果：上模座连接上模板同时起到支撑和调整间隙作用，凹模能够与凸模共同构成波纹板的成型腔，且凹模能够导正凸模的位置；本实用新型中，凸模的外径与凹模的上部的外径相同，使凸模下行过程中，能够将凸模引入凹模的正确位置，使产品质量一致性得到提高；该模具中，在径向和轴向方向，均有两层结构，能够起到缓冲作用，避免应力集中，提高模具的使用寿命。

附图说明

图1为上模座和下模座的爆炸示意图；

图2为图1中安装凸模和凹模后的装配示意图；

图3为图2中凸模和凹模的爆炸示意图。

附图标记：1、上模板，2、下模板，3、上模座，4、下模座，5、凹槽，6、安装孔，7、凸模，8、凹模，9、上波纹面，10、下波纹面，11、波峰，12、波谷，13、螺钉，14、凸台，15、凸肩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解，下面结合具体示意图，进一步阐述本实用新型，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。

一种钼质波纹板冲压成型模具，如图1所示，包括上模板1以及平行设在上模板1下方的下模板2，上模板1的下表面上设有上模座3，下模板2的上表面上设有下模座4，上模座3的中心位置设有凹槽5，下模座4的中心位置设有与凹槽5相对应设置的安装孔6，安装孔6贯通下模座4的上表面和下表面。

如图3所示，凹槽5内安装有凸模7，安装孔6内安装有凹模8，如图3所示，凸模7的下表面是由波峰和波谷依次连接构成的上波纹面9，凹模8的上表面是由波峰和波谷依次连接构成的下波纹面10，其中，下波纹面10的波峰位于上波纹面9的波谷中，上波纹面9的波峰位于下波纹面10的波谷中，使上波纹面9与下波纹面10之间构成波纹板的成型腔。

如图1所示，安装孔6的内壁设有凸台14，使位于下模座4上部的安装孔的直径小于位于下模座4下部的安装孔的直径，即下模座4下部设有直径大于安装孔6直径的环形槽，凹模8的下部设有配合安装在下模座4下部的安装孔中即环形槽中的凸肩15。

凸模7通过螺钉固定在凹槽5中，上模座3通过螺钉固定在上模板7上，下模座4通过螺钉固定在下模板2上；下模板2的厚度大于上模板1的厚度，上模座3与下模座4的外径相同。

如图1所示，凹槽5的宽度与安装孔6的直径相同，凹模8的上部的外径与位于下模座4上部的安装孔的直径相同，凸模7的外径与凹模8的上部的外径相同。

该模具在使用时，上模板1安装于液压机上，下模板2安装于工作台上。其中成型钼质波纹板的凸模7和凹模8，需采用热作模具钢H13材料，以满足加工过程，模具预热和加热后力学性能仍达到使用要求。