[实用新型]一种电池自动正压扩口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包电池注液技术领域，具体涉及一种电池自动正压扩口装置。

背景技术

现有技术中，软包电池的注液过程是先用铝塑膜对电芯三个方向进行封装，铝塑膜预留一个开口作注液之用，该铝塑膜形成气囊袋。注液时，需先用吸盘机构把气囊袋的开口吸开，然后将电解液注入到气囊袋中，然后通过气囊袋将电解液引流到已经用铝膜包好的电芯里面。然而，由于铝膜冲坑后会有回缩现象和电池设计的比较紧凑导致气囊袋与电芯接触的位置收紧，使得电解液很难进入电芯内。这样就需要耗费较长的真空静置的时间，才能完成电池封口，因而浪费时间，且效果不明显。真空静置和真空封口都会有导致溢液较多的现象，从而导致电池报废。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电池自动正压扩口装置，其能够提高电解液进入电池本体的速率，从而提高注液过程的效率以及电池的优品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电池自动正压扩口装置，包括能上下滑动的滑移基座，还包括：至少一组吸袋机构，每组吸袋机构包括两个相互正对的吸气嘴，各吸气嘴均与所述滑移基座可滑动地连接，两个吸气嘴能够共同将电池的气囊袋的开口处吸开；

注气针机构，所述注气针机构用于连接备气机构，所述注气针机构与所述滑移基座可移动地连接，所述注气针机构能够移动至其注气针插进气囊袋的开口处；

至少一组夹紧机构，每组夹紧机构包括两个相互正对的压紧块，各压紧块均与所述滑移基座可滑动地连接，所述两个压紧块能滑动至共同夹紧气囊袋的开口处。

具体地，包括吸袋气缸和传动板，所述吸袋气缸的缸体固接于所述滑移基座，所述滑移基座设有两块滑移板，两块滑移板均可相对滑移基座横向滑动，所述滑移板固接有所述吸气嘴，所述传动板与所述吸袋气缸的活塞杆固接，所述传动板开设有倾斜设置的传动槽，所述滑移板设有传动滚轮，所述传动滚轮与所述传动槽配合，所述吸袋气缸能驱动所述传动板移动，从而传动板带动所述吸气嘴横向移动。

具体地，包括移动气缸，所述移动气缸固接于所述滑移基座，所述移动气缸的活塞杆与所述注气针机构固接，所述移动气缸能够驱动所述注气针机构上下移动。

具体地，包括压紧气缸，所述压紧气缸固接于所述滑移基座，所述压紧块固接于所述压紧气缸的活塞杆，所述压紧气缸能驱动所述压紧块移动。

具体地，包括备气机构，所述备气机构包括驱动气缸和备气气缸，所述驱动气缸与所述备气气缸同轴设置，所述驱动气缸的活塞杆与所述备气气缸的活塞杆固接。

具体地，所述备气机构包括安装机架，所述安装机架设有限位板，所述限位板开设有限位孔，所述驱动气缸的活塞杆固定地套设有限位套，所述限位孔可供所述驱动气缸的活塞杆穿过，而所述限位套不能穿过所述限位孔，从而所述限位板限制所述驱动气缸的活塞杆的行程，所述限位板能够沿所述驱动气缸的活塞杆的长度方向调整位置。

具体地，同一气囊袋对应的压紧块所处的位置处于所述同一气囊袋对应的吸气嘴的上方。

本实用新型的有益效果在于：

两个压紧块滑动至共同夹紧气囊袋的开口处后，气囊袋处于密封状态，此时注气针机构往气囊袋内注气，能够使气囊袋内部膨胀，从而使气囊袋与电芯接触的位置扩大，使得后续往气囊袋注入的电解液更容易进入电芯内，从而提高电池注液的效率。通过本实用新型的扩口装置对电池进行注液，能够大大减小电池后续真空静置的时间，从而大大减小溢液现象，从而提高电池的优品率。

附图说明

图1为本实用新型的扩口装置的立体图；

图2为本实用新型的扩口装置的局部视图；

图3为本实用新型的扩口装置的另一局部视图；

图4为本实用新型的扩口装置的另一局部视图，其中夹紧机构处于夹紧状态；

图5为本实用新型的扩口装置的另一局部视图，其中夹紧机构处于张开状态；

图6为本实用新型其中备气机构的剖切视图；

图7为本实用新型其中注气针机构与移动气缸的组合状态视图；

图8为图2中A处的局部放大视图。

图中附图标记为：

1. 滑移基座、 2. 吸袋机构、 21. 吸气嘴、 22. 滑移板、

221. 传动滚轮、 3. 气囊袋、 31. 电芯、 4.注气针机构、

5.备气机构、51. 驱动气缸、511. 限位套、52. 备气气缸、

53. 安装机架、54. 限位板、541. 限位孔、6. 夹紧机构、