[实用新型]一种新型三维激光蚀刻机的带有翻转功能的载物台

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光蚀刻机技术领域，尤其涉及一种新型三维激光蚀刻机的带有翻转功能的载物台。

背景技术

激光蚀刻机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等，激光蚀刻工艺是一种与制造印刷电路板类似的工艺，将零件图像通过紫外线曝光而传输到涂有光刻胶的金属上，然后，未曝光的光刻胶被冲洗掉，留下需要蚀刻的裸金属，现有的激光蚀刻机工作台通常是由人工的方式调节以配合激光打印头，且不能够进行旋转和翻转，从而不能够一次性蚀刻物体的多个面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型三维激光蚀刻机的带有翻转功能的载物台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型三维激光蚀刻机的带有翻转功能的载物台，包括底座，所述底座的顶端外壁的一端焊接有支撑臂，且支撑臂为L型结构，支撑臂远离底座一端的底端外壁通过螺栓固定有激光打印头，所述底座的顶端外壁焊接有支撑架和第二支撑架，且支撑架与第二支撑架相邻的一侧外壁均开设有开口，两个开口内壁套接有轴承，两个所述轴承的内壁均套接有转动轴，且转动轴位于支撑架内腔的一端套接有轮盘，所述两个转动轴之间焊接有同一载物台，且载物台的两侧外壁焊接有翻转支架，所述载物台的顶端外壁开设有圆形开口，且载物台底端内壁的中心点通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端焊接有转盘，所述转盘的顶端外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有固定块，所述支撑架位于轴承的一侧内壁通过螺栓固定有减速电机，且支撑架与第二支撑架之间水平焊接有同一限位杆。

优选的，所述转盘与载物台上的圆形开口相匹配，且转盘的顶端外壁与载物台的顶端外壁处在同一水平面上，载物台位于激光打印头的正下方。

优选的，所述滑槽的数量为两条，且两条滑槽呈X状分布，滑槽的两端均滑动连接有固定块。

优选的，所述减速电机的输出轴通过皮带与轮盘滚动连接，且减速电机连接有倒顺开关。

优选的，所述支撑架与第二支撑架的高度一致，且支撑架的长度与宽度均大于第二支撑架的长度与宽度。

优选的，所述翻转支架为V型结构，且翻转支架的一端焊接在载物台一侧外壁的两端，翻转支架另一端焊接在转动轴的外壁上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过在载物台的两侧增加两个支撑架，且在两个支撑架之间增加转动轴从而可使得载物台可以进行180°旋转，通过在载物台的顶端增加转盘，并在转盘上安装四个可滑动的固定块，从而可使得被蚀刻的物体可再载物台上转动，以满足激光蚀刻机对蚀刻物体进行全方位蚀刻，从而不需要来回装卸被蚀刻物体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型三维激光蚀刻机的带有翻转功能的载物台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型三维激光蚀刻机的带有翻转功能的载物台的局部结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3减速电机、4轮盘、5轴承、6翻转支架、7支撑臂、8激光打印头、9滑槽、10固定块、11转盘、12转动轴、13载物台、14电机、15限位杆、16第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型三维激光蚀刻机的带有翻转功能的载物台，包括底座1，底座1的顶端外壁的一端焊接有支撑臂12，且支撑臂12为L型结构，支撑臂12远离底座1一端的底端外壁通过螺栓固定有激光打印头8，底座1的顶端外壁焊接有支撑架2和第二支撑架16，且支撑架2与第二支撑架16相邻的一侧外壁均开设有开口，两个开口内壁套接有轴承5，两个轴承5的内壁均套接有转动轴12，且转动轴12位于支撑架2内腔的一端套接有轮盘4，两个转动轴12之间焊接有同一载物台13，且载物台13的两侧外壁焊接有翻转支架6，载物台13的顶端外壁开设有圆形开口，且载物台13底端内壁的中心点通过螺栓固定有电机14，且电机14输出轴的一端焊接有转盘11，转盘11的顶端外壁开设有滑槽9，且滑槽9的内壁滑动连接有固定块10，支撑架2位于轴承5的一侧内壁通过螺栓固定有减速电机3，且支撑架2与第二支撑架16之间水平焊接有同一限位杆15。