[实用新型]一种液压站换油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压站换油装置，属于液压技术领域。

背景技术

液压系统在工业中为执行机构体用动力源，液压系统体积小和重量轻，具有精度高、响应快、驱动力大的特点。

目前在很多生产企业中已经离不开液压系统。液压系统的液压站是整个液压系统的心脏，而液压油这是液压系统的血液。液压系统的正常运行需要保证油位在油泵工作的正常范围，同时液压油需要保持清洁才能保证液压系统的正常运行。因此，需要经常对液压站进行补充新油或者更换旧油。目前，对液压系统的补充新油或者更换旧油需要将液压系统停止后使用加油机或人工用手摇式油抽进行加油，费时费力，工作效率低。同时，液压系统的虽然自带滤芯在回油时过滤，但这个清洁方式需要使被污染的液压油经过正常的液压回路，这样可能会对液压回路中的元件造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、功能多样的液压站换油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种液压站换油装置，包括与液压站油箱的出油口连通的出油管道以及从出油管道末端分支的清洁换油回路和执行回路，油箱的回油口设置回油管道；出油管道、清洁换油回路和执行回路之间使用旋转换向阀连接并控制通闭，回油管道与清洁换油回路以及执行回路的回油端分别连通。

进一步的，清洁换油回路包括自洁回路管道以及设置在自洁回路管道上的液压泵；自洁回路管道的进油端设置新油分支管道，自洁回路管道的回油端设置抽油分支管道；自洁回路管道的进油端设置阀门一，自洁回路管道的回油端设置阀门二，新油分支管道上设置阀门三，新油分支管道上设置阀门四；自洁回路管道的回油端设置过滤器；自洁回路管道一端通过旋转换向阀与油箱的出油管道连通，另一端与油箱的回油管道连通。

进一步的，阀门一、阀门二、阀门三、阀门四均为球阀。

进一步的，阀门一、阀门二、阀门三、阀门四均为二位二通电磁阀。

进一步的，旋转换向阀包括阀体以及设置在阀体内的球形阀芯；阀体上设置中心线过阀体中心的出油口一、出油口二和入油口一，球形阀芯上设置中心线过球心的出油口三和入油口二；入油口一与入油口二同轴线设置，入油口二相对的球形阀芯的一端设置旋转把手，所述旋转把手穿过阀体至阀体外面；出油口一的中心线与出油口二中心线之间设置夹角。

进一步的，所述阀体为圆球形。

进一步的，所述阀体为长方体形，入油口一设置在长方体的一端面，旋转把手设置在与入油口一相对的的端面上；出油口一和出油口二分别设置在入油口一相垂直的不同侧面上。

进一步的，自洁回路管道与新油分支管道的连接处使用三通接头连接，自洁回路管道与抽油分支管道的连接处使用三通接头连接。

进一步的，新油分支管道的的注油端连接橡胶软管，抽油分支管道的出油端连接橡胶软管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型在现有的液压站液压回路的基础上增加了换油装置，能够对原有的液压油进行自循环清洁还能够进行抽旧油和换新油，结构简单，功能多样，减轻了工作人员的劳动强度。

本实用新型通过在设置独立的液压循环管路，并在管路上设置使用阀门控制的分支管路，通过不同阀门的开闭能够实现液压油的自循环过滤清洁，以及液压站的抽旧油和换新油工作，使用方便。

本实用新型中使用旋转换向阀能够实现不同液压回路之间的切换，旋转换向阀结构简单，密封性好，并且操作方便，工作状态稳定，综合使用性好。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型清洁换油回路示意图；

图3是本实用新型旋转换向阀局部剖切立体示意图；

图4是本实用新型旋转换向阀的球形阀芯剖视图；

其中1、油箱，2、出油管道，3、旋转换向阀，3-1、阀体，3-2、球形阀芯，3-3、入油口一，3-4、出油口一，3-5、出油口二，3-6、入油口二，3-7、出油口三，4、回油管道，5、清洁换油回路，6、执行回路，7、自洁回路管道，8、液压泵，9、新油分支管道，10、抽油分支管道，11、阀门三，12、阀门二，13、阀门一，14、阀门四，15、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：