[实用新型]锌合金制作工艺中所需的舀料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种锌合金制作工艺中所需的舀料输送装置，包括输送轨道、输送轨道上的滑动组件、设于滑动组件下方的舀料机构，滑动组件的底部设有第一固定板；舀料机构包括设于所述第一固定板下方的主架体、设于主架体下端的舀料斗、设于主架体上的驱使所述舀料斗上、下移动的第一驱使部分、设于主架体上的驱使所述舀料斗翻转的第二驱使部分；主架体包括由上至下设置的第二固定板及第三固定板、连接于所述第一固定板及第二固定板之间的连接柱、连接于第二固定板及第三固定板之间的导向连接柱；第一驱使部分包括第二电机、第一螺杆、活动板、主连接臂、第三转轴及两架块。上述舀料输送装置能够自动将熔炼炉中的锌合金液舀取后输送至压铸机中。

技术领域

本实用新型涉及锌合金制作领域，特别涉及一种锌合金制作工艺中所需的舀料输送装置。

背景技术

锌合金的加工工艺大致如下，首先将原材料(通常为锌合金锭)放至熔炼炉中进行熔炼，然后将熔炼液输送至压铸机中进行压铸成型，对压铸成型的铸件去飞边、表面处理等等以形成锌合金成品，入库。在熔炼工艺中，熔炼炉主要分为两种：其一为小型熔炼炉，一个小型熔炼炉对应一个压铸机，设于对应的一个压铸机旁侧，通过输送通道即可将熔液输送至压铸机中；其二为体积庞大的大型熔炼炉，一个熔炼炉熔炼的熔液可以同时供多个压铸机所需，需要通过吊车或复杂且较长距离的输送通道将熔液输送至对应的压铸机中，在舀熔液和/或输送过程中极为不方便，且降低工作效率，熔液易冷却，安全性较低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于输送、提高效率的锌合金制作工艺中所需的舀料输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锌合金制作工艺中所需的舀料输送装置，包括一输送轨道、输送轨道上的滑动组件，还包括设于所述滑动组件下方的舀料机构，所述滑动组件的底部设有一第一固定板；所述舀料机构包括设于所述第一固定板下方的主架体、设于所述主架体下端的舀料斗、设于所述主架体上的驱使所述舀料斗上、下移动的第一驱使部分、设于主架体上的驱使所述舀料斗翻转以进行舀料和复位的第二驱使部分；所述主架体包括由上至下设置的第二固定板及第三固定板、连接于所述第一固定板及第二固定板之间的连接柱、连接于所述第二固定板及第三固定板之间的导向连接柱；所述第一驱使部分包括设于所述第二固定板上且位于第二固定板与第一固定板之间的空间内的第二电机、第一螺杆、穿设于所述导向连接柱上且能够沿其高度方向移动的活动板、设于所述活动板的底面的主连接臂、横向穿设于所述主连接臂下端的第三转轴以及与所述第三转轴两端转接的两架块；所述第一螺杆的上端依次向上螺穿所述活动板、穿过所述第二固定板后与所述第一电机的输出端连接，所述第一螺杆下端转接于所述第三固定板上；所述主连接臂的下端穿过所述第三固定板而位于所述第三固定板的下方，所述第三转轴横向穿设于所述主连接臂上位于所述第三固定板下方的部分；所述两架块的上端与所述第三转轴的两端转接，下端与所述舀料斗的两侧壁连接，所述两架块对称设置，均包括一竖架块以及与所述竖架块的中段垂直的横架块，所述竖架块的上端与所述第三转轴转接，下端分别设于所述舀料斗的两侧壁上，在所述水平的投影上，所述横架块向所述舀料斗的后侧方向水平延伸形成以与所述第二驱使部分的下端转接。

进一步的，所述输送轨道的横截面呈工形，所述输送轨道的两相对侧呈向相对方向内凹的滑槽，所述滑动组件包括沿所述滑轮长度方向间隔设置的两组滑动结构以及上述第一固定板，所述第一固定板通过两第一转轴分别与所述两滑动结构的底部转接。

进一步的，每一滑动结构均包括分别设于所述输送轨道两侧面的两组滑轮以及一U形滑件，每一组滑轮的外端面均具有第二转轴，所述每一组滑轮均通过该第二转轴与所述U形滑件的相应侧的侧壁转接；所述两第一转轴的上端分别与两U形滑件的底部转接，下端与所述第一固定板转接；其中一滑动结构还包括一设于其U形滑件内的第一电机以及设于所述U形滑件的侧壁的外侧面的齿轮组，所述第一电机的输出轴通过所述齿轮组与该滑动结构的其中一第一转轴连接，从而通过齿轮组传力至该滑动结构的其中一组滑轮，以使该组滑轮在输送轨道内滑动从而带动该滑动结构滑动、带动另一滑动结构跟随滑动。