[实用新型]一种水晶生产加工用给料机

说明书

技术领域

本实用新型属于给料机相关技术领域，具体涉及一种水晶生产加工用给料机。

背景技术

晶体是有明确衍射图案的固体，其原子或分子在空间按一定规律周期重复地排列。晶体中原子或分子的排列具有三维空间的周期性，隔一定的距离重复出现，这种周期性规律是晶体结构中最基本的特征。固态物质分为晶体和非晶体。从宏观上看，自然凝结的、不受外界干扰而形成的晶体都有自己独特的、呈对称性的形状，如食盐呈立方体；冰呈六角棱柱体；明矾呈八面体等。当晶体从外界吸收热量时，其内部分子、原子的平均动能增大，温度也开始升高，但并不破坏其空间点阵，仍保持有规则排列。继续吸热达到一定的温度──熔点时，其分子、原子运动的剧烈程度可以破坏其有规则的排列，空间点阵也开始解体，于是晶体开始变成液体。在晶体从固体向液体的转化过程中，吸收的热量用来一部分一部分地破坏晶体的空间点阵，所以固液混合物的温度并不升高。当晶体完全熔化后，随着从外界吸收热量，温度又开始升高。

现有水晶生产用给料机在使用中存在着一些缺陷，在工业加工中需要不断的往机器里输送原料，进行抛光打磨，现有的可调节角度式的给料机在调节方面还存在着一些缺陷，现有的机器使用传送带的一侧作为支撑点兼转轴，在传送带的中部设置有伸缩杆，所以传送的最低点是固定的，如果需要运输的原料位置过高或者过低，都需要调节原料的位置，显得不方便，且在工厂里环境复杂，原料在运输过程中可能会掺杂杂物，如果是软质的还好，铁的话很有可能在打磨的时候，损坏机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水晶生产加工用给料机，以解决上述背景技术中提出的高度不方便调节和杂质可能会损坏机器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶生产加工用给料机，包括传动仓和电机，所述电机安装在传动仓的内部下方，且电机的下方设置有电机支架，所述传动仓的左下方设置有工作开关，所述电机的中心处设置有电机轴，所述传动仓上方设置有底座倾斜面板，所述底座倾斜面板的右上方设置有伸缩杆座，所述伸缩杆座的右上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有传送带支架，所述传送带支架的内部左侧设置有从动轮，所述传动仓的上方设置有支架转轴，所述支架转轴的内侧设置有动力转换轴，且支架转轴的左侧设置有主动轮，所述主动轮的内部设置有主动轮转轴，所述传送带支架的外侧设置有传送带，所述传送带的外侧周围设置有磁斗，所述电机与工作开关电性连接。

优选的，所述电机与传动仓通过电机支架固定连接。

优选的，所述伸缩杆与底座倾斜面板通过伸缩杆座固定连接。

优选的，所述电机轴与主动轮转轴通过动力转换轴传动连接。

优选的，所述传动仓与传送带支架通过支架转轴活动连接。

优选的，所述伸缩杆的形状为圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取消了原来的升降方式，将传送带支架的中心点设置有杠杆的中心点，并且在传送带的中心点处设置有支架转轴，并且支架转轴与传动仓顶部的凸起部分相连接，此种设计将传送带整个托起在传动仓的上方，且不需要支撑上方的传送带都可以很好的保持平衡，可以随意调节高度，解决了传统机械只能调节一边高度的问题，在传统的传送带上安装了磁斗，磁斗的材料是强磁制成的，当晶体被盛在磁斗中的时候，铁性的物质会被留下来，可以对在给料的过程中对水晶进行磁选，这样一方面使得水晶更加的干净，另一方面解决了因为杂质损坏机器的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的传送带结构示意图；

图中：1-传动仓、2-电机支架、3-电机轴、4-电机、5-伸缩杆座、6-伸缩杆、7-从动轮、8-传送带支架、9-底座倾斜面板、10-支架转轴、11-动力转换轴、12-传送带、13-磁斗、14-主动轮转轴、15-主动轮、16-工作开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。