[实用新型]一种清洁型粉末冶金烧结设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结设备，具体为一种清洁型粉末冶金烧结设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法属于粉末烧结技术。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。粉末冶金烧结炉是一种在高温下，用于将金属粉末烧结成型为各种产品、部件、零件的一种设备，现有的烧结炉效率不高、热能利用率低，造成能源和成本的浪费。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种清洁型粉末冶金烧结设备。

本发明的技术方案是提供一种清洁型粉末冶金烧结设备，其包括底座，其特征在于：所述底座上方通过支架水平连接有一支座，所述底座和所述支座之间形成一隔层，所述支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体，所述烧结炉体的左端开设有进料口，所述进料口上设置有一进料盖，所述烧结炉体的右端开设有出料口，所述出料口上设置有一出料盖，所述烧结炉体的内部于同一水平高度的两对应侧面分别设置有一连接条，两连接条的相邻侧面均对应设置有一导轨，两导轨之间水平设置有一能够随所述导轨移动的承载板，所述烧结炉体顶部开设有一出气口，所述出气口上设置有一“L”形出气管，所述出气管包括有竖管及横管，所述横管上设置有三个工作腔，所述工作腔包括有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体内设置有粗过滤网层，所述第二腔体内设置有细过滤网层，所述第三腔体内设置有一网包，所述网包内设置有载硫活性炭，所述烧结炉体的外侧面设置有一层热容层，所述热容层的顶部一端设置有一进油管，所述热容层的底部一端设置有一出油管。

进一步的，所述烧结炉体内设置有一温度监控计。

进一步的，三个所述工作腔均为可拆卸设置。

进一步的，所述进料盖上开设有一矩形进料槽。

进一步的，所述出料盖上设置有一矩形出料槽。

进一步的，所述烧结炉体的下方两端均设置有一连接架。

进一步的，所述竖管上设置有一控制阀。

本发明的有益效果是：本发明的烧结设备用于粉末冶金的烧结工序，其设置有烧结炉体用于放置冶金模具进行烧结，烧结炉体通过外侧面设置的中空的热容层来导入热油对烧结炉体进行加温，热容层通过顶部的进油管进入热油，通过底部的出油管导出热油，通过热油在热容层内传递热量来对烧结炉体进行加热，从而达到对烧结炉体内部金属粉末加热成型的目的；烧结炉体顶部开设的出气口用于排出烧结炉体内的废气，废气通过出气管排出车间外部，由于烧结炉体内产生的废气具有粉尘、毒性气体，所以需要对废气进行处理后方能排出，以减少对大气的污染，本发明在出气管包括的竖管上设置的三个工作腔则用于对废气进行逐步的处理，而后再排出，清洁了空气。本发明具有设计合理，加温全面均匀，节约能源、清洁空气等优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。