[实用新型]一种循环流化床气化反应器固体取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源化工领域中煤化工板块循环流化床气化反应器中固体物料的检测，具体涉及一种循环流化床气化反应器中固体取样装置。

背景技术

循环流化床气化反应器是新型煤化工领域煤气化技术的关键设备，这一类型反应器的最大特点是物料的循环流化，其中固体物料取样分析是反映反应器效率的重要指标，固体中的固定碳、灰分、水分、粒度等是调整反应器工艺操作参数的科学依据，保证反应器运行的最大效率。

目前使用的循环流化床反应器固体取样装置和方法，具有以下缺陷：

1）只在侧面留取样口，固体含量不具代表性；

2）因取样品放空，带走一部分样品；

3）操作复杂，需要工艺人员配合；

4）工艺气体温度高，取样有安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在针对上述问题，提出一种取样自动化水平高、样品具有代表性、完成高温高压条件下取样工作的循环流化床气化反应器中固体取样装置。

本实用新型的技术方案在于：

一种循环流化床气化反应器固体取样装置，包括依次连接的取样装置以及旋风分离器，所述取样装置与工艺管线连接；所述旋风分离器上端通过节流器连接工艺管线，下端连接取样容器；取样装置还通过压力变送器与工艺管线连接；还包括CO₂吹扫管线，所述CO₂吹扫管线分为三组管路，第一组管路连接在取样装置两端，第二组管路通过节流器连接管线，并在与节流器之间的管路上设有压力表；第三组管路连接在压力变送器两端。

所述的取样装置外部设有冷却装置。

所述的冷却装置为冷却槽，所述冷却槽与取样装置的空隙内为脱盐水。

所述的冷却槽上设有进入进水阀门以及出水阀门。

所述的取样装置为取样枪。

所述的取样枪与工艺管线之间设有执行机构。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型通过设置有CO₂吹扫管线，在执行取样程序之前，对取样管道进行吹扫，讲残留的固体置换干净，以保证所取样品具有代表性；执行完取样程序后，再次通过CO₂吹扫管线进行吹扫，防止管道堵塞，进行吹扫保护。优选地，在取样装置外设有冷却槽，消除了高温固体取样对取样器材的耐高温要求。

附图说明

图1为本实用新型一种循环流化床气化反应器固体取样装置的结构示意图。

附图标记：1-工艺管线，2-取样枪，3-冷却槽，4-执行机构，5-旋风分离器，6-进水阀门，7-出水阀门，8、10、11、12、13、15、16、18-阀门，9、节流器，14、压力表，17、压力变送器，19、取样容器。

具体实施方式

如图1所示，一种循环流化床气化反应器固体取样装置，包括依次连接的取样装置以及旋风分离器5，所述取样装置与工艺管线1连接；所述旋风分离器5上端依次通过阀门8、节流器9、阀门10以及阀门11连接工艺管线1，下端连接取样容器19；取样装置还通过压力变送器17与工艺管线1连接；还包括CO₂吹扫管线，所述CO₂吹扫管线分为三组管路，第一组管路通过阀门12连接在取样装置靠近旋风分离器5的一端，通过阀门13连接在取样装置靠近工艺管线1的一端；第二组管路上依次设有阀门15以及压力表14，压力表14与节流器9连接并通过阀门10以及阀门11连接工艺管线1；第三组管路通过阀门16连接在压力变送器17靠近工艺管线1的一端，通过阀门（17）连接在压力变送器17靠近取样装置的一端。

所述的取样装置外部设有冷却装置。所述的冷却装置为冷却槽3，所述冷却槽3与取样装置的空隙内为脱盐水。所述的冷却槽3上设有进入进水阀门6以及出水阀门7。所述的取样装置为取样枪2。所述的取样枪2与工艺管线1之间设有执行机构4。

本实用新型的具体实施过程为：

吹扫CO₂吹扫管线中通入的CO₂为3.0-3.5MPa、温度为100-120℃。

1）吹扫置换：初始，先进行吹扫，将残留的固体置换干净，以保证所取样品具有代表性：通过阀门15引入压力表14显示合格的二氧化碳一路通过阀门12以及阀门13对取样枪2前后进行吹扫，一路依次通过调节器、阀门8对旋风分离器5顶部乏气进行吹扫。