[实用新型]一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接设备领域，特别涉及一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机。

背景技术

目前市场上使用的光纤熔接机，其显示屏只能在与熔接机主体平行的平面上进行单一方向的转动，当熔接机位于高处或位于视线正常范围之外的地方熔接光纤时，由于显示屏只能进行单一方向旋转，无法进行多角度旋转，使得在下方或视线正常范围之外的工作人员无法及时准确的观察到光纤的熔接动态，这样不仅容易造成光纤的浪费，影响了光纤的利用率，还会增加人工成本，耗费人力，物力和财力，进而影响了光纤熔接的质量与工作效率。

综上所述，如何解决目前光纤熔接机无法全方位显示光纤熔接动态的情况，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要涉及一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，已解决背景技术中所述光纤熔接机存在的不方便在任意角度观察熔接动态的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种全方位可视熔接动态的光纤熔接机，包括熔接机主体、显示屏、所述显示屏用于显示光纤熔接动态，优选的，包括一种转轴装置，所述显示屏通过所述转轴装置与所述熔接机主体活动连接，所述转轴装置至少包括主定位板、第一转动部位及第二转动部位；

所述主定位板呈凹字形，包括底板、及与所述底板垂直的两个侧板；

所述第一转动部位位于所述主定位板的任意一个或多个侧板处，包括侧轴固定机构、侧轴通孔、以及侧轴固定帽，所述侧轴通孔位于所述主定位板的所述侧板上，所述侧轴固定机构插入所述侧轴通孔与所述侧轴固定帽连接，所述侧板带动所述主定位板以插入所述侧轴通孔的 所述侧轴固定机构为转动轴转动；

所述第二转动部位位于所述主定位板的所述底板处，包括主轴转动螺丝、显示屏定位板、主轴通孔、以及主轴固定螺母，所述主轴通孔位于所述主定位板的所述底板上，所述主轴转动螺丝插入所述主轴通孔与所述主轴固定螺母连接，所述第二转动部位以所述主轴转动螺丝为转动轴转动；

所述第一转动部位的转动轴或其延长线与所述第二转动部位的转动轴或其延长线在同一平面或不同平面上互相垂直。

优选的，所述第一转动部位的转动轴或其延长线与所述第二转动部位的转动轴或其延长线垂直相交。

优选的，所述主轴通孔位于所述底板的正中央。

优选的，所述侧轴固定机构设有固定部，并通过所述固定部与熔接机主体固定连接。所述侧轴固定机构还设有限位部及连接部，所述限位部位于所述固定部与所述连接部之间，所述限位部的截面直径大于所述连接部的截面直径，所述连接部设有可与所述侧轴固定帽螺接的螺纹。

优选的，所述限位部与所述侧轴固定帽轴之间设有若干弹性元件。

优选的，所述第二转动部位还包括限位垫片，所述限位垫片设有凸出部，所述主定位板上设有与所述限位垫片的凸出部配合接触的阻挡块，所述限位垫片转动时触碰所述阻挡块，是的所述第二转动部位在360度以内转动。

优选的，所述限位垫片的凸出部与所述阻挡块的周长之和为所述凸出部所在的圆周长度的四分之一，是的所述第二转动部位的最大旋转角度为270度。

优选的，所述第二转动部位还包括凸凹垫片，所述凸凹垫片设有若干凸起，所述主定位板上设有与所述凸凹垫片的若干凸起配合连接的若干凹部。

优选的，所述显示屏定位板设有供主轴转动螺丝插入的主孔，以及若干定位孔，所述显示屏通过所述定位孔与所述显示屏定位板固定连接。

优选的，还包括侧轴穿线轴套，所述侧轴穿线轴套与所述主定位板固定连接。

对于第二转动部位的设置方式，本实用新型还提供另一种解决方案：优选的，所述第二转动部位包括主轴转动螺丝、主轴通孔、以及设于所述显示屏上的内陷螺纹，所述主轴通孔位于所述主定位板的底板上，所述主轴转动螺丝插入所述主轴通孔与所述显示屏的内陷螺纹连接，所述第二转动部位以所述主轴转动螺丝为转动轴转动。

附图说明：

图1为本实用新型转轴装置的组成结构爆炸示意图；

图2为本实用新型第一转轴装置和第二转轴装置的结构示意图；

图3为本实用新型转轴装置与熔接机主体连接的位置示意图；

图4为本实用新型侧轴固定机构示意图；

图5为本实用新型侧轴连接螺母的结构示意图；

图6为本实用新型限位垫片的结构示意图；

图7为本实用新型主定位板的正面结构示意图；

图8为本实用新型主定位板的背面结构示意图；