[实用新型]一种钼板轧制用钢包外套

说明书

技术领域

本实用新型涉及钼板轧机技术领域，具体涉及一种钼板轧制用钢包外套。

背景技术

难熔金属钼的晶体结构为体心立方，具有高的熔点，良好的导电、导热性、抗蚀性，低的膨胀系数、极好的抗热震性和耐热疲劳性能，因而广泛应用在电子工业、国防工业、舟皿、发热体和隔热屏等方面。其中，钼产品形式多样，有钼棒、钼板、钼电极、钼坩锅等，在各种形式钼的应用中，以板材属最多。而钼板材应用时，一般要经过轧制、成型加工、表面处理等工序。钼板在轧制过程中需要加热，通常加热方式为氢气保护下加热，但是在特殊工艺或条件下，需要在无氢气保护下加热，比如天然气加热或煤气加热，而此类加工方式中，钼板与空气接触极易氧化，随着此类加工方式的逐渐推广应用，亟待获得一种防止钼板在高温轧制过程中产生氧化的装置。

实用新型内容

本实用新型在钼板外加装钢套的方法给予解决现有技术中存在的问题，具体而言，本实用新型提供了一种钼板轧制用钢包外套。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种钼板轧制用钢包外套，钢包外套包括两个外包钢板，每个外包钢板均由一个平直钢板和两个倾斜钢板组成，两个倾斜钢板固定连接在平直钢板的两端，且两个倾斜钢板相对于平直钢板的中垂线对称设置，使外包钢板的纵切断面呈梯形结构；两个外包钢板的倾斜钢板对应固定连接，使两个外包钢板之间构成空腔，钢包外套相对设置的两侧面设有用于封闭空腔的封堵边条；所述的空腔由一个方腔和两个三棱柱腔构成，其中，方腔由钢包外套中部的两个平直钢板构成，三棱柱腔由钢包外套两端连接的倾斜钢板构成，方腔内放置钼板，三棱柱腔内设有导入块。

优选的，每个外包钢板均由一个平直钢板的两个倾斜钢板组成的一体结构。

其中，两个外包钢板之间通过倾斜钢板焊接在一起，封堵边条与钢包外套相对设置的两侧面焊接在一起，使空腔形成密闭结构。

本实用新型中，两个外包钢板相对于倾斜钢板连接线所在的平面对称设置。

本实用新型中，所述的导入块为呈三棱柱结构的铁块。

本实用新型中，钼板与方腔间隙配合。

本实用新型中，各倾斜钢板上均匀分布有透气孔。

有益效果：本实用新型采用钢板包覆钼板，使钼板在加热过程与空气隔绝，防止钼板氧化；由于钢与钼密度不同，造成钢材和钼材在同时轧制时的延展率不同，为克服此问题，使钼板与钢包外套间隙配合，使外包钢套预留延展余量；为使钢包外套便于在轧制过程中进入轧辊，在平直钢板的两端设置倾斜钢板，作为外包钢套的咬入端，便于轧辊咬入，同时，在倾斜钢板上设置多个透气孔，防止加热过程造成外包钢套内空气膨胀，进而引起外包钢套撑破的现象，由于透气孔的孔径较小，其对钼板造成的氧化问题微乎其微；在外包钢套的两个咬入端内设置导入块，一是防止外包钢套进入轧辊后的变形，二是固定模板，防止钼板在吊装和轧制时产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型中外包钢板的示意图；

图2为钢包外套的纵切断面示意图；

图3为钢包外套连接封堵边条后的示意图；

图4为图3的俯视图。

附图标记：1、外包钢板，2、平直钢板，3、倾斜钢板，4、封堵边条，5、方腔，6、三棱柱腔，7、导入块，8、透气孔，9、钼板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解，下面结合具体示意图，进一步阐述本实用新型，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。

一种钼板轧制用钢包外套，钢包外套包括两个外包钢板1，如图1所示，每个外包钢板1均由一个平直钢板2和两个倾斜钢板3组成，两个倾斜钢板3固定连接在平直钢板2的两端。如图2所示，两个倾斜钢板3相对于平直钢板2的中垂线对称设置，此中垂线即为图2中的竖直中心线，每个外包钢板1的纵切断面呈等腰梯形结构，具体结构如图2所示。

两个外包钢板1两端的倾斜钢板2对应固定连接，使两个外包钢板1之间构成空腔，优选的，两个外包钢板1之间通过倾斜钢板2焊接在一起；钢包外套相对设置的两侧面设有用于封闭空腔的封堵边条4，封堵边条4与钢包外套相对设置的两侧面焊接在一起，使空腔形成密闭结构。

如图2所示，空腔由一个方腔5和位于方腔5两端的两个三棱柱腔6构成，其中，方腔5是由钢包外套中部的两个平直钢板2构成的腔室，三棱柱腔6是由钢包外套两端连接的倾斜钢板3构成的腔室，方腔5内部的腔室用于放置钼板，钼板与方腔5间隙配合，三棱柱腔6内设有导入块7，导入块7为呈三棱柱结构的铁块，铁块的形状与三棱柱腔6的形状相适应。