[实用新型]一种竹木板材保湿烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种竹木板材保湿烘干机。

背景技术

随着生活水平的快速提高，人们对于生活居住环境的要求也越来越高，特别是对于居住的环境来说，已经逐渐提出了更高的要求，尤其是现在年轻人对于各种家具装饰品的需求量与日俱增，而且由于竹木材质的家具更加具有质感，因此对于竹木来说，是一种更好的家具材料，其中竹木板在加工时通常要使用切板机对竹木板进行烘干作用才能进行下一步加工，现有市场上的竹木地板烘干机一般都是采用简单的机械加热的原理，对于热能的利用率低下，而且加热过程中，往往采用的是纯粹的加热方法进行烘干的，但是在这个过程中，由于加强热的原因，一般含有水分的竹木发生干裂，影响实际的竹木加工质量，而低温加热的过程中，烘干效果不够理想，达不到企业的高要求标准。

如申请号为201610324838.5公布的一种高效的竹木地板烘干机，通过烘干箱左侧安装的稳流器，能够加工热气均匀的进入烘干箱，并且通过热交换器来保证烘干箱内竹木地板的烘干效果一致性。但是在上述方案中，仍然没有克服由于加强热导致的竹木干裂的情况，而且通过回流装置使得热空气循环不好控制内部温度，容易造成烘干的不均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种竹木板材保湿烘干机，能够实现简单可控的均匀加热，与此同时还能防止干裂，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹木板材保湿烘干机，包括基座和两个载物台，两个载物台分别固定安装在基座两端，在载物台两侧通过支撑架固定安装有顶盖，所述基座上表面两端均通过转轴安装有驱动齿轮，在两个驱动齿轮之间通过传送皮带连接形成循环回路，所述传送皮带两端还固定安装有进料传送带和出料传送带，在两个驱动齿轮之间还设有鼓风机和强热管，在顶盖两端均固定安装有排潮气管，且在靠近进料传送带一侧的排潮气管内侧固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管呈倒T字型，且在蒸汽管末端固定安装有若干个蒸汽溢散阀门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料传送带和出料传送带对称排列，且均与传送皮带之间的夹角相等，夹角的范围为20-46°。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述鼓风机的数量为两个，且强热管固定安装在两个鼓风机之间，所述鼓风机风向均倾向于进料传送带，所述强热管包括加热内芯和送风通道，所述加热内芯设在送风通道内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传送皮带上等间距设有若干个条纹齿槽，所有条纹齿槽相互平行，且相邻两个条纹齿槽之间的距离等于驱动齿轮的齿间距。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排潮气管均呈型，且在排潮气管出口处固定安装有回型钩。

作为本实用新型一种优选的技术方案，若干个蒸汽溢散阀门之间等间距均匀分布在蒸汽管末端，所述蒸汽溢散阀门与传送皮带之间的距离不小于20cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置蒸汽管为强热区间增加湿气，防止由于加强热的过程中使得竹木急剧失去水分或者由于竹木本身内部含有水分不均匀而导致的干裂，影响最终的产品质量，而通过设置两个鼓风机，且将风向倾向于靠近进料口的一侧，能够在很大程度上去除潮气，防止潮气的逆向回移干扰后续的进一步加热，能够实现后续的强热均匀烘干干燥，在达到干燥的同时还可以防止产品的干裂，并且通过前期的蒸汽浸染作用，使得竹木本身的含水量趋向于一致，能够提高竹木的干燥的均匀性，整个控制过程比较简单，不需要智能化的控温装置来实时调整烘干温度，简化烘干工序，提高烘干的效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型强热管结构示意图；

图3为本实用新型传送皮带结构示意图。

图中：1-基座；2-载物台；3-支撑架；4-顶盖；5-转轴；6-驱动齿轮；7-传送皮带；8-进料传送带；9-出料传送带；10-鼓风机；11-强热管；12-排潮气管；13-蒸汽管；14-蒸汽溢散阀门；15-加热内芯；16-送风通道；17-条纹齿槽；18-回型钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：