[实用新型]核级净化装置气密性检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气密性检测系统领域，具体涉及一种核级净化装置气密性检测系统。

背景技术

气密性检测是为防止密封装置存有缝隙检查的一种常用检测手段，在核级净化装置的气密性检测中，由于装置的体积巨大，现有的检测技术对检测造成了不小的麻烦，由于现有的检测技术仅仅对体积较小的装置检测效果更加明显，将其应用于核级净化装置上时，就会产生耗费人力物力，并且操作繁琐等问题的发生。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种核级净化装置气密性检测系统，能够有效的进行核级净化装置的气密性检测，并且有效的解决了检测过程中检测过程繁琐，消耗大量人力物力的现象。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种核级净化装置气密性检测系统，包括U型压力计、待测箱体、旁通阀、压缩空气机、第一流量调节阀、玻璃转子流量计、第一盲板、第二盲板、第二流量调节阀；所述的U型压力计通过管路与待测箱体的相连，所述的旁通阀与玻璃转子流量计的一端通过管路相连，并且管路上设有第一流量调节阀，所述的第一流量调节阀与旁通阀之间设有管路分支，并且管路分支上安装有第二流量调节阀，并且分支的端部连接有压缩空气机，所述的玻璃转子流量计的另一端与待测箱体之间通过管路相连。

进一步的，待测箱体与管路的连接处分别设有第一盲板与第二盲板，并且第一盲板与第二盲板的形状、大小以及材料均相等，通过盲板进行密封，使密封效果更加明显并且方便日后的维护工作。

进一步的，第一流量调节阀、第二流量调节阀以及旁通阀与管路之间均通过螺栓进行连接，并且连接处均设有密封垫圈，通过密封垫圈能够防止装置发生漏气的现象。

进一步的，管路均为硬质合金为材料制成的管路，并且外表面进行镀铝处理，镀铝处理能够提高管路的使用寿命，并且防止被腐蚀。

进一步的，第一盲板与第二盲板与管路之间均通过螺栓进行连接，并且连接处设有衬垫。

进一步的，U型压力计与待测箱体之间管路的长度大于玻璃转子流量计与待测箱体之间管路的长度。

本实用新型的有益之处在于：

1）.通过对压缩空气机的设计，能够通过压缩空气机进行气体的补充，使检测过程更加快捷，更加适合大型装置的气密性检测工作。

2）.通过对流量调节阀以及玻璃转子流量计的设计，能够通过流量调节阀进行流量的调节工作，并通过玻璃转子流量计来显示流量的流速，方便操作者的操作。

3）.通过对U型压力计的设计，使得通过U型压力计来测定待测箱体内的压力，从而得知待测箱体是否存在漏气的现象。

附图说明

图1是本实用新型的连接示意图；

图中附图标记的含义：

1为U型压力计、2为待测箱体、3为旁通阀、4为压缩空气机、5为第一流量调节阀、6为玻璃转子流量计、7为第一盲板、8为第二盲板、9为第二流量调节阀。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

实施例1

一种核级净化装置气密性检测系统，如图1所示，包括U型压力计1、待测箱体2、旁通阀3、压缩空气机4、第一流量调节阀5、玻璃转子流量计6、第一盲板7、第二盲板8、第二流量调节阀9；U型压力计1通过管路与待测箱体2的相连，旁通阀3与玻璃转子流量计6的一端通过管路相连，并且管路上设有第一流量调节阀5，第一流量调节阀5与旁通阀3之间设有管路分支，并且管路分支上安装有第二流量调节阀9，并且分支的端部连接有压缩空气机4，玻璃转子流量计6的另一端与待测箱体2之间通过管路相连，其中，待测箱体2与管路的连接处分别设有第一盲板7与第二盲板8，并且第一盲板7与第二盲板8的形状、大小以及材料均相等，通过盲板进行密封，使密封效果更加明显并且方便日后的维护工作，而且，第一流量调节阀5、第二流量调节阀6以及旁通阀3与管路之间均通过螺栓进行连接，并且连接处均设有密封垫圈，通过密封垫圈能够防止装置发生漏气的现象，再有，管路均为硬质合金为材料制成的管路，并且外表面进行镀铝处理，镀铝处理能够提高管路的使用寿命，并且防止被腐蚀，然后，第一盲板7与第二盲板8与管路之间均通过螺栓进行连接，并且连接处设有衬垫，最后，U型压力计1与待测箱体2之间管路的长度大于玻璃转子流量计6与待测箱体2之间管路的长度。