[实用新型]一种用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗有效
申请号: | 201720929437.2 | 申请日: | 2017-07-28 |
公开(公告)号: | CN207140161U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 刘晶莹;张路平;张海波 | 申请(专利权)人: | 洛阳贝奇尔塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C31/02 | 分类号: | B29C31/02;B29K23/00 |
代理公司: | 河南广文律师事务所41124 | 代理人: | 王自刚 |
地址: | 471012 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 聚乙烯 胶带 基带 成型 进料 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种进料斗,具体涉及一种用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗。
【背景技术】
聚乙烯冷缠胶带也称为聚乙烯防腐胶带、聚乙烯胶粘带、聚乙烯胶带,聚乙烯冷缠胶带基带主要成份为热复合聚乙烯,通过共挤压延伸复合成卷状的防腐材料,在生产聚乙烯冷缠胶带基带的过程中需要将搅拌均匀的原材料倒到热熔机的进料斗内,溶解后的原材料经两个滚子共挤压冷却后卷成卷,现有进料斗的缩径坡度较缓,原材料容易粘结在缩径内壁上,影响进料速度。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗,通过在斗体下端设置缩径,在缩径的内壁设置螺旋的凸起条,在缩径的外壁上设置振动器,加速了原材料的下落速度,有效克服了现有进料斗的缩径坡度较缓,原材料容易粘结在缩径的内壁的弊端。
为了实现本新型的发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗,包括斗体和出料管,在斗体内设有贯通两底面的腔体,在斗体的下端设有缩径,在缩径的内壁上设有一根自缩径上端至缩径下端的螺旋凸起条,在缩径的外壁设有振动器,缩径的下端和出料管的一端连接,在出料管的内壁间隔设有若干个导流条。
所述的用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗,导流条的表面为光滑面。
所述的用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗,凸起条的表面为光滑面。
通过上述公开内容,本新型的有益效果是:
本实用新型所述的用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗,通过在斗体下端设置缩径,在缩径的内壁设置螺旋的凸起条,在缩径的外壁上设置振动器,加速了原材料的下落速度,有效克服了现有进料斗的缩径坡度较缓,原材料容易粘结在缩径的内壁的弊端;本实用新型使用方便、结构简单、成本低廉。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的半剖示意图;
图中:1、腔体;2、凸起条;3、斗体;4、缩径;5、振动器;6、出料管;7、导流条。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本新型进行进一步的说明;下面的实施例并不是对于本新型的限定,仅作为支持实现本新型的方式,在本新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换,均为本新型的保护范围;
结合附图1或2中所述的用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗,包括斗体3和出料管6,在斗体3内设有贯通两底面的腔体1,在斗体3的下端设有缩径4,在缩径4的内壁上设有一根自缩径4上端至缩径4下端的螺旋凸起条2,凸起条2的表面为光滑面,在缩径4的外壁设有振动器5,缩径4的下端和出料管6的一端连接,在出料管6的内壁间隔设有若干个导流条7,导流条7的表面为光滑面。
实施本实用新型所述的用于聚乙烯冷缠胶带基带成型机的进料斗,在使用时:将聚乙烯原材料注入进料斗的腔体1内后,设置在缩径4内壁的一根自缩径4上端至缩径4下端的螺旋凸起条2增加了缩径4的坡度,配合缩径4外壁的振动器5产生的震动和在出料管6的内壁间隔设置若干个导流板6,增加了聚乙烯原材料的下落速度,使得原材料不易粘结在缩径4的内壁上,聚乙烯原材料可迅速从进料斗内顺利流出。
本实用新型未详述部分为现有技术。
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