[实用新型]一种零部件胶接压紧治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及对零部件进行胶接的技术领域，具体涉及一种零部件胶接压紧治具。

背景技术

胶接与螺纹连接、卡接、套管连接等方式一样，都是本领域公知的一种连接方式，是指利用胶粘剂在联接面上产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力而使两个零部件联接起来的工艺方法。胶粘剂的种类众多，以使用广泛的压敏胶为例，当需要将两个零部件通过压敏胶相胶接时需要施加并维持一定的压力以保证胶接效果，通常的压紧方法是手动压紧或机械压紧，针对规则形状的零部件进行胶接，无论采用手动压紧还是机械压紧，只要压力和保压时间达到要求都能够达到较好的胶接效果，尤其是自动机械压紧治具，对压力和保压时间的控制都更加精确，可操作范围也更大。

然而，针对不同的零部件进行压紧胶接的需求，尤其是不规则形状的零部件(简称异形件)进行胶接的需求，传统的机械压紧治具，包括常规的自动压紧治具，通常采用固定的支撑板配合压块进行压紧，支撑板和压块形状均固定且难以根据零部件形状进行更换，压紧力度通常也由压力输出装置决定，通常为恒定压力，难以根据零部件的不同需求进行相应调整或者需对压力输出装置进行复杂调试，即使有的机械压紧治具也采用弹簧来协助控制压力，防止过大的压力损伤零部件，但其仍然难以按需进行压力的精确控制和更换，从而导致采用传统的机械压紧治具对不完全匹配适用的零部件尤其是异形件进行压紧胶接时有的地方压力不足，有的地方却压力过大，因此存在胶粘剂浪费、胶接效果不佳、成品寿命不长、甚至造成零件损伤等技术问题。所以，针对多种不同零部件进行压紧胶接的需求，尤其是异形件进行胶接的需求，本领域通常采用分别使用多套不同的机械压紧治具或直接采用手动压紧，但是多套不同的机械压紧治具成本高，而采用手工压紧时又受到操作人员、操作技巧、操作环境等多因素影响，难以保证各产品批次、各产品部位施加的压力均一致，从而导致成品质量差异大、胶接效果不佳、部分成品寿命短等技术问题，且手动压紧的压紧力和保压时间的可控范围均很有限。此外，无论采用手动压紧还是传统的机械压紧，即使机械压紧装置根据零部件的形状重新开模制造了可拆卸更换的异形压块，要想根据不同的零部件压紧胶接需求利用同一个压力来源实现压紧力的调整和控制也需要复杂的试验和调试，且无法实现同时对多个不同形状的零部件，尤其是异形件进行符合要求的压紧胶接，若为了保证成品质量则压紧效率会很差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中手工压紧和传统机械压紧治具面对不同胶接需求的零部件进行压力胶接时压力精确调整和控制不便、压紧组件也不能根据零部件结构按需进行更换的缺陷，从而解决胶接效果不佳、成品质量不均、零部件易损伤等技术问题。

进一步的，本实用新型可以为多个不同形状、不同胶接压力需求的零部件，尤其是异形件同时提供符合各自要求的压紧力。

本实用新型的技术方案：

提供一种零部件胶接压紧治具，包括相对设置的第一压紧组件和第二压紧组件，涂覆有胶的零部件设置在所述第一压紧组件与所述第二压紧组件之间，其特征在于：还包括弹性结构，所述弹性结构设置在所述第一压紧组件的远离所述第二压紧组件的一端，且所述第二压紧组件在驱动结构的驱动下，靠近所述第一压紧组件方向移动时，所述弹性结构受到挤压发生形变，所述弹性结构达到形变量x所对应的弹力与待施压力相等时完成压紧过程。

所述弹性结构的形变量x根据公式fF＝kx进行设定，其中F为零部件胶接所需压力，f为过程损耗保险系数，k为弹性结构的弹性系数，x为弹性结构的形变量；首先通过实验确定零部件压紧合格优选的力F，考虑一定的过程损耗，过程损耗系数f取值范围为1-2，优选取值范围为1.05-1.5，若需精确控制也可根据治具实际的工作情况计算出实际的过程损耗系数f,fF等于弹性结构提供的反弹力，也即治具提供的给零部件的压紧压力，根据使用需要选择合适的弹性结构的弹性系数k，从而计算得出弹性结构的理论形变量x，只需控制压力装置推动压块达到形变量x并保压一段时间即可满足压紧胶接的要求，无需精确计算和控制压力装置的压力输出值，也可以反过来根据所需的压紧力，确定固定的形变量x来确定与该形变量x相对应的弹性系数k，从而选择相应的弹性结构。

优选所述零部件为异形件；

优选包括为压紧治具提供压力的压力装置，进一步优选所述压力装置为肘夹压杆、手动压力机、油压机、水压机、气压机或电动丝杠；

优选所述弹性结构为弹簧，或橡胶块，或弹性塑料块，或支撑杆；

优选所述弹簧的材质为金属、橡胶或塑料；