[实用新型]一种排链节推送对接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排链节推送对接装置。

背景技术

在烟草制丝生产线中，切丝机是重要的主机设备，其主要任务是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求的叶丝、梗丝。切丝机的切丝机输送装置主要为排链输送，包括上排链、下排链及供相应排链安装的链轮，上、下排链将输送料斗的来料按调定的容量压实成“烟饼”并以不同的速度输送至刀门。

排链是切丝机输送装置的重要的组成部分，排链一般是锡青铜材料制成的，一条铜排链由多个排链节即链板通过销轴进行连接而成的，铜排链的宽度方向上的两端具有与链轮的齿传动配合的配合部。排链节，如图1所示，包括基体1和设置于基体1两侧的销筒2，销筒2上设置有销轴孔3，两侧的销筒2的数量均有多个且两侧的销筒2沿基体1的长度方向相互交错设置，销筒2凸出于基体1的下表面。排链在长期运行的过程中会产生很大的拉力和磨损，使得排链出现长度增加和厚度降低的问题，而在排链被拉长后，排链下垂度增大，烟草切丝机在运行过程中排链输送系统中常常会出现打滑、抖动等现象，从而使得切出的烟丝粗细不均、流量不稳定、空穴跑偏等问题，切丝质量也相应受到影响，此时需要更换新的排链。铜排链在使用过程中，由于环境中灰尘、烟油和水汽污染严重，排链易积烟垢，造成铜排链与刀门座的间隙发生变化，输送铜排链会接触到刀门座，使刀辊的切削圆周间隙变小，严重时会造成设备故障停机。因此需要定期对铜排链进行拆卸清理。不管哪种情况，均需要拆卸铜排链，更换或清理后将排链节对接后重新安装到设备上。铜排链在对接安装时，都是人工手动进行安装，需要多人配合，维修操作人员劳动强度大，安装时间长。

在铜排链的安装过程中，尤其是排链节的对接环节上，需要人工对接，对接后再由其他人员将销轴敲进对接后的两个排链节的销筒的销轴孔内，如此一节一节的安装，一条排链包括上百节排链节，采用人工长时间进行对接安装，不仅劳动量大且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排链节推送对接装置以解决现有技术中采用人工对接排链节导致的劳动量大、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种排链节推送对接装置的技术方案是：一种排链节推送对接装置包括排链节支撑输送台，排链节支撑输送台上设有槽宽与排链节的长度适配的对接槽，排链节支撑输送台上还设置有用于将对接槽中的排链节由后至前推送以使位置靠后的排链节与位置靠前的排链节对接的排链节推送机构，相邻排链节对接后的输送过程中具有能供销轴装入的销轴安装位。

该排链节支撑输送台上设有供排链节层落放置的排链节落料箱，排链节落料箱具有与对接槽相对应以使排链节落料箱中的排链节逐层落入所述对接槽的排链节落料口。

所述排链节支撑输送台包括台面和设置于台面上的沿垂直于排链节输送方向相对设置的护板，两个护板与台面形成所述对接槽。

所述排链节推送机构包括排链节推送气缸和设置于排链节推送气缸的输出端上的推板，推板沿上下方向上的尺寸小于等于一个排链节的厚度。

所述排链节支撑输送台包括排链节输送辊，排链节输送辊的外周沿周向设置有多个排链节定位槽，相邻排链节定位槽之间的排链节输送辊部分形成用于输送排链节的输送齿。

本实用新型的有益效果是：对接槽的槽宽与排链节的长度相适配，保证排链节可以在对接槽中运动不易偏斜，便于后一个排链节的对接，排链节推送机构的设置代替了的人工进行推送，降低了工作人员的劳动量，在销轴安装位处可以将销轴敲入对接后的两个排链节中的销筒的销轴孔中，采用上述结构对排链节进行对接代替人工操作，降低了操作人员的劳动强度，且提高了工作效率。

附图说明

图1背景技术中排链节的结构示意图；

图2为本实用新型的排链节推送对接装置的一个实施例的结构示意图一；

图3为排链节推送对接装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的排链节推送对接装置的一个实施例的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。