[实用新型]烟花制粒裹药生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产设备，特别是一种烟花制粒裹药生产线。

背景技术

烟花制粒裹药整个生产，包括药物配料供送、混合筛药、制粒、筛选、裹药等工序，目前很多仍是人工操作，近年来，虽然陆续出现了一些机械，但是都不成熟。如药物配料供送机都是采用定容积的计量方法，利用螺杆定量下料器、下料齿轮、下料叶轮、下料刮板或真空负压气流输送等进行供料，容积法精度差，产品质量波动大，而螺旋输送器对烟花药物有挤压，存在安全隐患，并且清扫困难。混合筛药机要人工装料、出料，筛上杂物不能自动排出，混合不均匀，生产效率低。制粒裹药机的颗粒大小不均匀，强度差，成品率低，故障频发，生产效率不高，有时还发生爆炸，造成人员伤亡。机械筛选的气动振动器耗气量大，而电动振动器直接由电机驱动，尽管电机是防爆的，但电源线要通到亮珠筛选间里，安全事故仍时有发生，并且电动振动器设计不合理，筛选效果差，另外网筛孔易堵塞，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高、产品质量好的烟花制粒裹药生产线。

本实用新型采用如下技术方案。

一种烟花制粒裹药生产线，它有烟花药物供送机、混合筛药机、烟花制粒裹药机、亮珠筛选机、输送装置、控制装置，其中：

所述烟花药物供送机有料仓、皮带输送装置、底座、电机、传感器、控制器，料仓在皮带输送装置的上方，皮带输送装置的机架固定在传感器的一端，传感器的另一端固定在底座上；

所述混合筛药机有机架、振动器、料仓装置、上筛分装置、下筛混装置，所述料仓装置有料仓、刮板、转轴，转轴与旋转机构相连，所述上筛分装置有筛框、筛网，所述下筛混装置有筛框、筛网；

所述烟花制粒裹药机有机架、制粒罐、搅拌板、加湿装置，制粒罐的罐底中心与空心轴固定连接，空心轴与旋转机构相连，空心轴中有一根转轴，转轴一端穿过罐底中心孔与搅拌板固定连接，另一端与旋转机构相连；

所述亮珠筛选机有机架、筛网、振动器，所述筛网有上筛网、中筛网、下筛网，它们从上到下依次固定在机架上，上筛网、中筛网、下筛网的进料端高于出料端。

所述烟花药物供送机的所述电机为步进电机或伺服电机或无刷直流电机，所述电机直接与皮带输送装置的主动辊相连，或通过齿轮或同步带及同步带轮与皮带输送装置的主动辊相连，所述料仓里有疏松器，疏松器有疏松板，疏松板与往复机构或旋转机构相连，还有一块出料控制板，所述出料控制板有一道长槽，螺钉通过长槽把出料控制板固定在料仓上。

所述混合筛药机的所述上筛分装置至少有两层筛网，筛网下面有筛网格板，所述下筛混装置至少有两层筛网，所述上筛分的筛网为7-20目，下筛混装置的筛网60-100目，筛框材质为防静电聚氨酯，所述下筛混装置的筛网上装有防静电聚氨酯弹力球，所述上筛分装置与下筛混装置之间有一个压缩空气进口，压缩空气进口的相对面有一个排杂口，所述机架的一端伸出防爆墙外，机架的另一端装有配重块，所述机架的支撑脚上装有减振块，所述下筛混装置的下面有中转料斗、上防爆门、下防爆门、控制器，上防爆门在中转料斗的上方，上防爆门与往复机构或摆动机构相连，下防爆门在中转料斗的下方，下防爆门与往复机构或摆动机构相连；所述中转料斗的侧边有上储水槽和下储水槽，上储水槽或下储水槽装有槽形导轨，插入上储水槽的槽形导轨的轮子的芯轴与上防爆门相连，插入下储水槽的槽形导轨的轮子的芯轴与下防爆门相连，还有一个增湿器，增湿器装在机架的底部或装在混合筛药机旁。

所述烟花制粒裹药机的所述制粒罐的侧面为一条向外凸的曲线绕制粒罐中心轴旋转所成的旋转曲面，所述制粒罐的开口处有一个锥形面，所述制粒罐与一根水平轴连接，水平轴与旋转机构或摆动机构相连，所述加湿装置的雾化头的管道中并列一个压缩空气喷头，所述转轴与步进电机相连，所述制粒罐的开口处有一个测温器和一个喷淋器，所述向外凸的曲线单独为渐开线、圆弧、椭圆中的一种或为这几种曲线本身组合或相互组合而成的曲线，所述压缩空气喷头的喷气孔直径为0.5-1毫米，所述制粒罐的工作转速为每分钟30—60转，最佳工作转速为每分钟44.5转，所述搅拌板工作转速为每分钟10—45转，最佳工作转速为每分钟19.5转。