[实用新型]一种灯泡及其专用的非接触式拆装工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯泡，具体为一种灯泡及其专用的非接触式拆装工具。

背景技术

灯泡是现代照明必备的配件之一，其不管质量好坏，总有一定的使用寿命，而在其使用损坏之后，为保证光照亮度，必须人工进行更换。

传统的灯泡（包括卡扣接头灯泡或螺纹接头灯泡或插接式灯泡）上都没有设置方便拆装的结构及配备专用的拆装工具，在更换时，作业者直接用手握住灯泡进行操作。

而在实际中，因灯泡损坏后，人们很难确认其开关是否关闭，当用手进行灯泡更换时，手很容易接触到灯泡的金属部分而发生触电，存在很大的安全隐患。

此外，对于如图1所示的节能灯泡来说，更换时手抓住的部分是螺旋玻璃体1′，在换装时很容易使玻璃体1′与灯座2′发生松动而使灯泡损坏，严重时甚至会使玻璃体1′损坏而划伤双手。

再者，对于如图2所示的插接式卤素灯泡3′来说，其体积小而功率大，发热量很高，如果在带电情况下作业，一旦插上就会产生高温，很容易发生手指灼伤现象。

另外，以上接触式的灯泡换装使得作业者必须能够接触到灯泡，在近距离的环境下进行操作，但在实际中，因受建筑结构的限制，灯泡的安装位置没有一个标准高度和距离，特别是一些厂房照明或路灯照明，其中的灯泡安装高度起码有好几米，在换装时必须借助云梯等设备进行操作，不仅操作不便，养护成本高，最主要是拆装效率低，且高空作业存在很大的安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种灯泡及其专用的非接触式拆装工具，其在现有灯泡结构上设有便于拆装的卡合连接结构，在更换时结合专门的拆装工具，可实现灯泡的非接触式和远距离拆装，具有拆装安全、结构简单实用、养护成本低的特点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种灯泡，包括灯泡本体，其特征在于：所述灯泡本体的外圆周上设有至少一根连接凸条，所述连接凸条在灯泡本体上间隔排列布局或相对灯泡本体中心呈辐射状分布，每根连接凸条的外端超过灯泡本体最大外径所在的圆周。

进一步的，上述连接凸条直接与灯泡本体一体成型。

进一步的，上述连接凸条安装在一卡圈上，连接凸条和卡圈为一体结构，所述卡圈内部设有若干卡扣，所述卡扣可与灯泡本体外圆周上的对应卡槽卡合连接。

进一步的，上述连接凸条安装在一卡圈上，连接凸条和卡圈为分体组合结构，连接凸条内端设有外螺纹与卡圈上对应位置的螺纹孔螺纹连接，连接凸条相对螺纹孔的旋转可使连接凸条内端伸入到卡圈内并顶持在灯泡本体外壁上。

进一步的，上述连接凸条安装在一转接头上，连接凸条和转接头一体成型，转接头下方与灯泡本体的接头螺纹连接或卡合连接或插接，转接头的顶部设有螺纹式接头或卡扣式接头或插接式接头。

进一步的，上述灯泡本体上端直接设有连接头或灯泡本体上端设有内凹槽，内凹槽中设有连接头，连接头与一带内螺纹的灯座连接，灯座的外径小于内凹槽的内径。

进一步的，上述连接凸条的顶端设有外凸的止位凸缘。

一种所述灯泡的专用拆装工具，其包括一连接座，连接座的周边沿周向等间隔设有若干连接叉，每个连接叉的顶端设有一结构相同的卡槽，卡槽的上方设置成V形结构，卡槽下方为尺寸大于连接凸条宽度的锁定槽，锁定槽和V形结构的连接部位外凸而形成限位凸起。

进一步的，上述连接座下方通过直插结构或快接头与连接杆连接，所述连接杆为若干根，各连接杆之间通过直插结构或快接头连接在一起。

一种所述灯泡的专用拆装工具，其包括一圆形的连接套，所述连接套顶端沿周向间隔布局设有若干个结构相同的卡槽，卡槽的上方设置成V形结构，卡槽下方为尺寸大于连接凸条宽度的锁定槽，锁定槽和V形结构的连接部位外凸而形成限位凸起。

进一步的，上述连接套下方或侧壁设有一连接头，连接头通过直插结构或快接头与连接杆连接，所述连接杆为若干根，各连接杆之间通过直插结构或快接头连接在一起。

一种所述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座头部设有若干相对中心呈辐射状分布的辐射导轨，辐射导轨上设有可沿其内外滑动的卡合杆，卡合杆与辐射导轨的连接处设有锁紧螺母，卡合杆的顶部设有卡槽，卡槽的上方设置成V形结构，卡槽下方为尺寸大于连接凸条宽度的锁定槽，锁定槽和V形结构的连接部位外凸而形成限位凸起。

进一步的，上述连接套下方设有一连接头，连接头通过直插结构或快接头与连接杆连接，所述连接杆为多根，各连接杆之间通过直插结构或快接头连接在一起。