[实用新型]一种适用于排焊的排线模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材类金属制品生产装置领域，尤其是指一种适用于排焊的排线模具。

背景技术

在人们日常烹调过程中，经常使用到烤架和蒸架，其使用方法是将其置于电烤箱、微波炉内，然后将待烹调的食材放在烤架上，利用电烤箱、微波炉的发热原理对食材进行烹调，使食材受热均匀从而保持食材的原汁原味。常见的烤架或蒸架包括外框、设置外框中部的网线，以及设置在外框周沿并向下延伸支脚，支脚具有横向延伸的支撑部，确保烤架或蒸架能稳固放置。现有的烤架或蒸架的生产方法是生产人员将加工好的外框、网线和支脚依次排布入金属制的排线模具内，然后将排线模具置于点焊装置内，生产人员双手分别握住排线模具两侧的提手，顺时针或逆时针旋转排线模具，逐一对外框、网线和支脚的连接点进行焊接，直至所有连接点焊接完成。现有的烤架或蒸架的生产方法存在以下缺陷：(1)焊接过程中生产人员需要双手握住排线模具，生产人员的劳动量大，容易产生疲劳，引发安全事故；(2)排线模具在焊接过程中需转动，导致焊接质量不稳定，废品率高；(3)生产速度慢，人力成本高，产品之间的焊接质量存在差异，不利于企业实现大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于排焊的排线模具，具有使用便捷，成本低廉等优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种适用于排焊的排线模具，包括主板，所述主板上设有线材安装结构和线材定位结构；所述线材安装结构设有用于放置金属线材的布线槽，所述布线槽包括外框槽、网线槽组和U形支脚槽；所述外框槽为圆环状；所述网线槽组设置在所述外框槽内侧；所述U形支脚槽至少设有3个，其间隔设置在外框槽外周沿上，并且所述网线槽组、U形支脚槽和所述外框槽之间的交接处均设有避空孔，所述避空孔贯穿所述主板，所述网线槽组、U形支脚槽和所述外框槽均与避空孔连通；所述线材定位结构设置在所述主板上，用于将金属外框、金属网线、金属支脚固定在所述线材安装结构上。

与现有技术相比，本实用新型的一种适用于排焊的排线模具，通过设置线材安装结构和线材定位结构，实现金属架原材料的快速排布，以及焊接时各线材相对固定不移位。金属架生产过程中应用该排线模具一方面可以确保金属架的焊接质量，降低废品率，另一方面可以减少生产人员的劳动量，提高金属架的生产效率，同时减少安全事故的发生。另外，该排线模具成本低廉，制作过程简单，可调性强，适合企业大规模使用和推广。

优选的，所述线材定位结构包括压板，以及对称设置在所述外框槽两侧的压板固定件；所述压板设置在所述布线槽上侧，其下端面垂直所述布线槽；所述压板分别连接两个压板固定件，并压紧所述布线槽上的线材，这种设置方式结构简单，便于生产人员操作使用。

优选的，所述压板固定件包括定位柱和锁扣；所述压板的一端设有缺口，所述定位柱与所述缺口配合，这种设置方式结构简单，便于生产；所述压板的另一端通过所述锁扣固定在所述主板上。

优选的，所述锁扣包括夹紧片和连接柱，所述连接柱设置在所述主板上，所述夹紧片设置在所述连接柱上，所述压板的另一端设置在所述夹紧片下方。

所述锁扣构成组件少，组装简单，成本低廉。

优选的，所述U形支脚槽包括折弯部，以及连接折弯部两端的直线部，所述直线部一端与对应的网线槽组相连通，所述直线部另一端通过圆弧与所述折弯部连接。

U形支脚槽向外延伸一端设置的折弯部，当向排线模具内排线时，只需确保金属支脚的支撑部对准该折弯部，即可使金属支脚快速准确置于U形支脚槽内，提高生产效率。

优选的，所述线材定位结构包括磁性件，所述磁性件设置在所述布线槽底部，所述磁性件用于吸附具有磁性或具有导磁性能的线材，使具有磁性或具有导磁性能的线材稳固置于布线槽内。

优选的，所述磁性件为磁块，所述外框槽、网线槽组和U形支脚槽内均设有至少1个磁块。

优选的，所述磁性件为磁性贴片，所述磁性贴片设置在所述布线槽的底部。

优选的，所述外框槽、网线槽组、U形支脚槽沿其延伸方向两侧，相对地设有至少一组钢钉，当布线槽长时间使用出现磨损导致无法对线材进行定位时，该钢钉能对置于布线槽内的线材起到定位作用，避免线材在焊接过程中出现移位，导致金属架的焊接质量下降。

优选的，所述主板上设置有提手，所述提手呈“匚”形，其包括连接部和手持部，所述连接部与所述主板连接，所述连接部与所述手持部通过圆弧连接，便于生产人员在碰焊机内通过该提手移动排线模具。

附图说明

图1是实施例一的第一示意图；