[实用新型]一种钢用环形孔加工用的高精复合成型铰刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体说，是一种钢用环形孔加工用的高精复合成型铰刀。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。随时机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率以及刀具的交货期都提出了更高的要求，现有的钢用工件在加工环形孔时，由于工件本身的硬度较大，使用钻头对工件进行钻孔加工时，钻头的铰削部分实现对工件的钻孔加工，成型部分对加工好的孔进行成型加工，以保证加工出符合要求的孔型，然而刀具在钻削过程中，刀具的刃部与工件摩擦产生大量热量，容易引起刃部发生崩刃的情况发生，降低刀具的使用寿命。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种钢用环形孔加工用的高精复合成型铰刀。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种钢用环形孔加工用的高精复合成型铰刀，包括刀柄和刃部，所述刃部头部设有铰刀切削刃，铰刀切削刃右侧设有铰刀支撑部和铰刀排屑槽，刃部尾部设有环形孔成型切削刃，所述环形孔成型切削刃右侧设有切削刃支撑部和切削排屑槽，所述刃部和刀柄的内部中间位置设有内冷通道3，铰刀排屑槽和切削排屑槽上均设有内冷侧孔，所述内冷侧孔与内冷通道连通。

进一步地，所述环形孔成型切削刃包括刃一、刃二、刃三和刃四，所述刃一水平设置，刃二与刃一成135°夹角，刃三垂直设置，刃四与刃三成120°夹角。

进一步地，所述刀柄和刃部一体成型，所述刀柄直径小于刃部头部的直径，刃部头部的直径小于刃部尾部的直径。

进一步地，所述刀柄和刃部表面均设有保护层，所述保护层从内到外依次为耐腐层、抗氧化层和耐磨层。

进一步地，所述内冷侧孔与水平线成一定夹角。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种钢用环形孔加工用的高精复合成型铰刀，其结构设计合理，利用铰刀的高精度，保证环形孔的的位置精确度，在铰削部分和成型部分分别做好内冷侧孔，使得刃部加工部分始终处于冷却状态，降低切削热量，延长刀具寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中环形孔成型切削刃的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-3所示的一种钢用环形孔加工用的高精复合成型铰刀，包括刀柄1和刃部2，所述刃部2头部设有铰刀切削刃21，铰刀切削刃21右侧设有铰刀支撑部22和铰刀排屑槽23，刃部2尾部设有环形孔成型切削刃24，所述环形孔成型切削刃24右侧设有切削刃支撑部25和切削排屑槽26，所述刃部2和刀柄1的内部中间位置设有内冷通道3，铰刀排屑槽23和切削排屑槽26上均设有内冷侧孔4，所述内冷侧孔4与内冷通道3连通。所述环形孔成型切削刃24包括刃一241、刃二242、刃三243和刃四244，所述刃一241水平设置，刃二242与刃一241成135°夹角，刃三243垂直设置，刃四244与刃三243成120°夹角。

本实施例中所述刀柄1和刃部2一体成型，所述刀柄1直径小于刃部2头部的直径，刃部2头部的直径小于刃部2尾部的直径。

本实施例中所述刀柄1和刃部2表面均设有保护层，所述保护层从内到外依次为耐腐层、抗氧化层和耐磨层。

本实施例中所述内冷侧孔4与水平线成一定夹角。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。