[实用新型]一种工件任意表面显微观测显微镜万向托举支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪器万向托举支架，属于金相学技术领域。

背景技术

在现有的大型工件现场检测仪器设备中，检测仪器支架由两根磁性支柱和移动台安装板组成，两根磁性同在一个平面内。当现场显微缺陷检测检验时，对于平面形大型工件，检测仪器很容易就能与工件表面垂直；但对于管道、管道弯头、和复杂表面大型工件，由于不可能将工件表面加工成足够大平面，因此很难使检测仪器与工件检验点平面相垂直，很难获得准确的间预测数据，严重影响检测结果评定。因此，非平面大型工件的现场显微缺陷检测检验已成为检验工程师最畏惧的工作。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种工件任意表面显微观测显微镜万向托举支架，明显提高大型工件检验效率、检验质量，减轻工作人员的劳动强度，实现大型工件现场检测仪器任意弯曲对正，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种工件任意表面显微观测显微镜万向托举支架，包括底座、主双节万向臂、副双节万向臂和仪器支撑座，主双节万向臂和副双节万向臂的下端均固定连接在底座上，上端均固定连接仪器支撑座上，主双节万向臂和副双节万向臂结构相同并能够锁紧定位。

优选的，上述主双节万向臂包括支杆，支杆上端通过球铰一连接到第一支撑杆，第一支撑杆上端通过铰链一铰接到第二支撑杆，第二支撑杆上端通过双头球铰连接到第三支撑杆，第三支撑杆上端通过铰链二铰接到第四支撑杆，第四支撑杆上端通过球铰二连接到与仪器支撑座底部连接的支撑台上，球铰一和球铰二以及双头球铰处均设置有紧固装置。

优选的，上述紧固装置包括锁紧螺杆和锁紧推杆，锁紧螺杆拧入铰链一或铰链二并对其进行锁紧固定，锁紧推杆内置到第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆或第四支撑杆内，一端抵靠在球铰内的球表面上，另一端抵靠在锁紧螺杆上固定连接的偏心轮上。

优选的，上述底座为一空箱结构，一侧设置有向上翻的箱盖，箱盖通过后侧的转动轴连接到底座上。

优选的，上述支杆通过螺钉紧固到支撑板上，支撑板嵌入到底座上端面上并通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过万向臂连接仪器支撑座，能够实现仪器支撑座的万向调节，从而实现检测仪器与检测点垂直调节，并保证垂直固定，使仪器检测变得非常简单，避免目前大型工件检测仪器找平困难、仪器晃动等缺陷，使大型工件显微缺陷检测检验为高效率、高质量、简单和容易实施；同时因本装置能垂直定位，所以可减少对工件的打磨量，确保工件外形不受大的损伤，节省打磨加工人工，本实用新型还具有成本低、结构简化、装卸维护方便等特点，另外，主副万向臂的支撑方式，承载力更大，支撑更加稳定可靠，测量更加精确。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图；

图5是本实用新型的右视结构示意图；

图6是本实用新型的俯视结构原理图；

图7是本实用新型紧固装置结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1―图7所示，一种工件任意表面显微观测显微镜万向托举支架，包括底座1、主双节万向臂2、副双节万向臂3和仪器支撑座4，主双节万向臂2和副双节万向臂3的下端均固定连接在底座1上，上端均固定连接仪器支撑座4上，主双节万向臂2和副双节万向臂3结构相同并能够锁紧定位。

优选的，上述主双节万向臂2包括支杆5，支杆5上端通过球铰一6连接到第一支撑杆7，第一支撑杆7上端通过铰链一8铰接到第二支撑杆9，第二支撑杆9上端通过双头球铰10连接到第三支撑杆11，第三支撑杆11上端通过铰链二12铰接到第四支撑杆13，第四支撑杆13上端通过球铰二14连接到与仪器支撑座4底部连接的支撑台15上，球铰一6和球铰二14以及双头球铰10处均设置有紧固装置，能够实现仪器支撑座的万向调节，结构简单、成本低。