[实用新型]一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧装置领域，尤其涉及一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置。

背景技术

工业危险废物在燃烧时，体积较大的危险废物在燃烧时需要的时间较长，焚烧效率低，同时危险废物在焚烧时会产生有毒的尾气，通常需要尾气处理器对尾气进行处理以免污染环境，而尾气中的热量没有得到利用，造成了能源的浪费，为此我们设计出了一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的外侧设有保温层，保温层和焚烧炉之间设有保温空腔，所述保温空腔的顶部设有两组进气管，所述焚烧炉的顶部设有尾气出口，所述尾气出口远离焚烧炉的一垂直连接有连接管的中点，所述连接管的两端与进气管相连，所述保温空腔远离进气管的一端设有出气管，所述出气管穿过保温层的一端连接有尾气处理器，所述焚烧炉的一侧设有进料口，所述进料口远离焚烧炉的一侧连接有粉碎进料筒的出口，所述粉碎进料筒远离进料口的一端设有粉碎进口，所述粉碎进料筒的内部设有旋转轴，所述旋转轴靠近粉碎进口的一端两侧均等间距设有粉碎叶片，所述粉碎叶片远离粉碎进口的一侧设有螺旋叶片。

优选的，所述连接管上设有单向阀。

优选的，所述出气管上设有引风机。

优选的，所述粉碎进料筒的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过轴连接器与旋转轴相连。

优选的，所述粉碎进口为漏斗形进口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在焚烧前将工业危险废物打碎，可以便于工业危险废物的充分燃烧，同时利用燃烧后的尾气热量对焚烧炉进行保温利用，提高了尾气的利用率，装置结构简单，将工业危险废物提前粉碎，可以加速工业危险废物的燃烧，节省了焚烧时间，提高了焚烧效率，同时利用尾气的热量进行回收利用，可以减少燃料的消耗，提高了燃料和尾气的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置的粉碎进料筒的剖视图。

图中：1焚烧炉、2保温层、3保温空腔、4进气管、5连接管、6尾气处理器、7进料口、8粉碎进料筒、9粉碎进口、10旋转轴、11粉碎叶片、12螺旋叶片、13引风机、14尾气出口、15出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的外侧设有保温层2，保温层2和焚烧炉1之间设有保温空腔3，保温空腔3的顶部设有两组进气管4，焚烧炉1的顶部设有尾气出口14，尾气出口14远离焚烧炉1的一垂直连接有连接管5的中点，连接管5上设有单向阀，连接管5的两端与进气管4相连，保温空腔3远离进气管4的一端设有出气管15，出气管15上设有引风机13，出气管15穿过保温层的一端连接有尾气处理器6，焚烧炉1的一侧设有进料口7，进料口7远离焚烧炉1的一侧连接有粉碎进料筒8的出口，粉碎进料筒8远离进料口7的一端设有粉碎进口9，粉碎进口9为漏斗形进口，粉碎进料筒8的内部设有旋转轴10，粉碎进料筒8的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过轴连接器与旋转轴10相连，旋转轴10靠近粉碎进口9的一端两侧均等间距设有粉碎叶片11，粉碎叶片11远离粉碎进口9的一侧设有螺旋叶片12。

工作原理：工作时，将危险废物通过粉碎进口9进入粉碎进料筒8中，启动驱动电机，使旋转轴10带动粉碎叶片11将危险废物打碎，然后通过螺旋叶片12将打碎后的危险废物转动进料口7处，打碎后的危险废物通过进料口7进入焚烧炉1中，燃烧后的尾气通过尾气出口14通过连接管5和进气管4进入保温空腔3中，使保温空腔内3内的温度提升，焚烧炉内温度降低慢，可以减少燃料的消耗，然后为其通过引风机13通过出气管15进入尾气处理器6中进行尾气处理，避免了对环境的污染，装置结构简单，将工业危险废物提前粉碎，可以加速工业危险废物的燃烧，节省了焚烧时间，提高了焚烧效率，同时利用尾气的热量进行回收利用，可以减少燃料的消耗，提高了燃料和尾气的利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。