[实用新型]一种在线圆跳动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及以采用机械方法为特征的计量设备，特别是一种在线圆跳动检测装置。

背景技术

高压燃油分配管的管接头圆锥面为装配面，此装配面的圆跳动影响装配效果，需对该锥面Φ9.5处进行在线圆跳动检测，高压燃油分配管的管接头圆锥面见图2。

传统测量方式为将零件送至测量室，采用三坐标对零件圆锥面打点进行测试。此测量方式测量效率低，对操作人员要求高，无法满足100%在线测量的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线圆跳动检测装置，传统测量方式为采用三坐标对圆锥面打点进行测试,存在效率低,误差大,不可在线使用等技术问题，本实用新型可在线操作，速度快，效率高，结构简单，操作简便，工艺可行性好，经济效益显著。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种在线圆跳动检测装置，它具有定位机构、检测机构和标记机构；其特征在于：所述的定位机构包括伺服电机、连接轴承和三爪定位气缸，连接轴承下部安装伺服电机，上部安装三爪定位气缸；所述的检测机构包括激光位移传感器和信号传输电缆,激光位移传感器通过信号传输电缆连接数据输出部件或者数据分析部件；所述的标记机构包括电刻枪、连接支架和直线滑台，电刻枪安装于连接支架上，连接支架与直线滑台连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可以通过伺服电机提供匀速稳定的旋转动力,三爪定位气缸保证产品以轴线转动,激光位移传感器读出产品在旋转时的圆跳动，来区分产品是否合格，并通过电刻枪进行标记,防止混料。其可适用于产线，速度快，效率高，结构简单，操作简便，工艺可行性好，经济效益显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-定位机构，2-检测机构，3-标记机构，11-伺服电机，12-连接轴承，13-三爪定位气缸，21-激光位移传感器，22-信号传输电缆，31-电刻枪，32-连接支架，33-直线滑台。

图2是高压燃油分配管的管接头结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来进一步介绍本实用新型。

请参阅图1，本实用新型公开了一种在线圆跳动检测装置。如图所示：它具有定位机构1、检测机构2和标记机构3；其特征在于：所述的定位机构1包括伺服电机11、连接轴承12和三爪定位气缸13，连接轴承12下部安装伺服电机11，上部安装三爪定位气缸13；所述的检测机构2包括激光位移传感器21和信号传输电缆22,激光位移传感器21通过信号传输电缆22连接数据输出部件(如：显示器、打印机等)或者数据分析部件(如：单片机、电脑等)，图中未示；所述的标记机构3包括电刻枪31、连接支架32和直线滑台33，电刻枪31安装于连接支架32上，连接支架32与直线滑台33连接。

所述的激光位移传感器21是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表。能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化。

测试圆跳动时，先将工件放在定位机构1的三爪定位气缸13上，由三爪定位气缸13采用三点定中心的方式夹紧工件，双手按下控制器开关，伺服电机11提供匀速稳定的旋转动力，保证工件以轴线转动。此时检测机构2的激光位移传感器21发射激光，激光打到测量表面后反射回受光透镜，线性传感器收集受光透镜的探测信号后，通过电缆线将检测数值显示在数据输出部件或者数据分析部件(附图未标记)屏幕上。检测后将不合格产品进行标记，由直线滑台33通过连接支架32带动电刻枪31前行，在工件的表面刻出标记，然后退回，防止混料。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。