[实用新型]一种灯丝灯漏气检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具技术，具体来说是一种灯丝灯漏气检测装置。

背景技术

目前LED灯丝灯及SMD-glass灯泡产品呈逐渐上升趋势，考虑LED散热需求，大多灯丝灯都是充氦气，实际生产中存在很多漏气情况，无法直观的在线检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、检测方便、检测速度快及合格率高的灯丝灯漏气检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种灯丝灯漏气检测装置，包括密封舱上体和密封舱下体，密封舱上体和密封舱下体之间开闭式连接，密封舱下体的下部设有一隔板，隔板中间设有适于灯泡放置的通孔，隔板与密封舱下体之间形成检测舱，检测舱设置气体探头，气体探头与氦气检测仪连接，检测舱与真空泵连接，密封舱上体连接压力泵。

所述开闭式连接为铰链连接，铰链连接设有密封条。

所述通孔处设有橡胶密封圈。

还包括报警装置，报警装置与氦气检测仪连接。

所述密封舱上体和密封舱下体闭合连接处设有密封舱密封条。

所述压力泵的连接管设于密封舱上体顶端中部。

本实用新型的实现原理：灯丝灯泡壳内部充有氦气，在生产过程中灯头处易漏气，将灯泡置于密闭容器中，在灯头处放置气体探头，当有气体漏出时，氦气检测仪会自动报警。由于灯泡内部充有气体，通电状态下，内部气体温度增高，压力变大，当灯头处于真空状态且泡壳处于增压状态时，会加速气体泄漏，便于快速的检测。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括密封舱上体和密封舱下体，密封舱上体和密封舱下体之间开闭式连接，密封舱下体的下部设有一隔板，隔板中间设有适于灯泡放置的通孔，隔板与密封舱下体之间形成检测舱，检测舱设置气体探头，气体探头与氦气检测仪连接，检测舱与真空泵连接，密封舱上体连接压力泵，

具有结构简单、造价便宜、检测方便、检测速度快及合格率高等特点。

2、本实用新型中的开闭式连接为铰链连接，铰链连接设有密封条，便于操作和检测。

3、本实用新型中的通孔处设有橡胶密封圈，能让检测舱更好的真空，准确度高，使用方便。

4、本实用新型中的还包括报警装置，报警装置与氦气检测仪连接，能够实现自动报警。

5、本实用新型中的压力泵的连接管设于密封舱上体顶端中部，压力均匀，使用效果好。

附图说明

图1为一种灯丝灯漏气检测装置的结构示意图。

图中标号与名称如下：

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种灯丝灯漏气检测装置，包括密封舱上体和密封舱下体，密封舱上体和密封舱下体之间开闭式连接，密封舱下体的下部设有一隔板，隔板中间设有适于灯泡放置的通孔，隔板与密封舱下体之间形成检测舱，检测舱设置气体探头，气体探头与氦气检测仪连接，检测舱与真空泵连接，密封舱上体连接压力泵。灯泡与交流电源连接。

本实施例中的开闭式连接为铰链连接，铰链连接设有密封条；通孔处设有橡胶密封圈。

本实施例还包括报警装置(未示意出)，报警装置与氦气检测仪连接。

本实施例中的密封舱上体和密封舱下体闭合连接处设有密封舱密封条；压力泵的连接管设于密封舱上体顶端中部。

实际使用时：将组装完好的灯泡置于通孔中，通电点亮，气体探头固定到灯头位置；密闭好密封舱，密封舱快速抽真空，密封舱上体内进行增压，从而增加泡内气体压力；打开氦气测试仪，灯泡通电若干时间内，若有气体泄漏，会自动报警。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。