[实用新型]一种全覆盖矩形升降式磁化线圈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种荧光磁粉探伤机的磁化线圈技术，特别是一种全覆盖矩形升降式磁化线圈装置。

背景技术

改革开放以来，我国国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，“科技强、中国强”已成为推动我国科技革命的进程，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳、高科技智能化的方向发展。随着我国工业的快速发展，对零件的质量要求越来越高，荧光磁粉探伤机能检查出零件的表面和近表面的裂痕、夹渣等细微缺陷，而磁化线圈装置对该领域具有广泛且难以替代的功用。现有的磁化线圈装置结构复杂，生产成本高，费时，磁化磁场不均衡，存在运行振动大、噪音大的缺点，为了解决上述问题，同行业的科研人员及技术人员通过不断的研究与探索，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种全覆盖矩形升降式磁化线圈装置。该装置主要是通过气缸传动将上电极接触面与下电极接触面完全啮合，在电路上形成一个闭合的多圈螺线管线圈，以便通过电流，对工件进行磁化或退磁操作，使用寿命长，系统可靠性好。该螺线管线圈为电极垂直开合多圈螺线管线圈，其结构更加简单稳定、牢固、动作简洁、磁化均衡，并且还具有触点压力大而均匀，磁化效率高，运行平稳无振动，无噪声的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有下电极安装梁、下电极装置、上电极装置、导杆、直线轴承、上连接铜排、升降电极梁、气缸浮动接头、升降气缸、导杆固定顶座、导杆固定底座、下连接铜排，该装置的下方设有下电极安装梁，下电极安装梁上设有下电极装置，下电极装置上方设有上电极装置，上电极装置的上面设有上连接铜排，上电极装置的顶端固定在升降电极梁上，升降电极梁的左右两端各设有一个导杆，导杆的下端固定在导杆固定底座上，导杆与升降电极梁连接处的上方设有导杆固定顶座，导杆固定顶座的上面设有直线轴承，升降电极梁的中间设有气缸浮动接头，气缸浮动接头的上面设有升降气缸，组成了一种全覆盖矩形升降式磁化线圈装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术原理是：该装置是在轮对轴的两轮毂之间，采用双排矩形开合线圈6匝，而在轮对轴的两轮毂外的两轴端各采用双排矩形开合线圈2匝。这10匝矩形开合线圈采用螺旋式连接形成一组完整的全轴覆盖双排梳齿矩形螺旋升降线圈。该装置由固定电极组和活动电极组组成。固定电极组由两排多列按梳齿状排列的直棒形下电极装置构成，各固定电极的下端固定在下电极安装梁上，下电极装置的上顶端为电极触点。每排电极的列数等于螺线管线圈的匝数，电极在列间的分布位置，可按被探伤工件的几何形状进行适当配置；两排梳齿形电极之间各列成对整齐排放，并有下连接铜排相互连接，构成多圈螺线管线圈的下侧半个纵向切割体；活动电极组由两排多列按梳齿状排列的直棒形上电极装置构成，活动电极的上端固定在升降电极梁上，上电极装置的下顶端为上电极触点。活动电极组的电极数目和固定电极组电极的数目相同，安装位置和固定电极上下一一相对。两排上电极之间通过上连接铜排适当交叉连接，构成多圈螺线管线圈的上侧半个纵向切割体；下电极触点加工成向上凸起的圆锥面，该圆锥面与上电极下端的上电极触点向上凹陷的圆锥面相互啮合，能在接触过程中具有自找正功能，接触后增大接触导电面积；同时，下电极触点向上凸起的圆锥面，还具有防止磁悬液和粉尘杂质潴留污染的功能，增加导电可靠性；在各个固定电极触点上都分别设有弹性微动伸缩装置，使各对电极触头都能接触可靠。这种结构可开合多圈螺线管线圈的触点接触压力大，施加大电流时电压降小，不易产生电击打火烧灼现象，触点使用寿命长，系统可靠性好。

该装置主要由一些传动部件带动活动电极组和固定电极组作来回运动的装置。其以升降电极梁为整体装置升降的连接主体为基础，通过升降气缸的驱动来进行升降垂直运动，此升降电极梁是由型钢焊接而成的长方体框架，其底面为安装上电极装置的平面，顶面与气缸浮动接头相连，在升降过程由于要保证其始终垂直于电极的轴向，因而在升降电极梁的两侧配有四根导杆，同时在升降电极梁上安装了四个直线轴承，使其在机械运动中摩擦阻力降到最小。当升降气缸的活塞杆作返回运动，活动电极组与固定电极组分离时，电极之间形成空间，可让工件自由进出探伤工位；当升降气缸的活塞杆作顶推运动并到位时，活动电极组与固定电极组之间相对应的各对电极触点一一啮合。