[实用新型]一种用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄糖浆生产设备领域，特别涉及一种用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器。

背景技术

在葡萄糖浆生产过程中，需要对脱色过滤后的糖浆进行蒸发浓缩，将葡萄糖浆中的水蒸发，提高葡萄糖浆浓度，此时需要用到蒸发器，现有的用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器自动化水平低，靠人工判断葡萄浆液浓度，判断准确率低，容易造成葡萄糖浆浓度不合格，浓度过低或过高都需要重新处理，增加工作量，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器，以解决现有用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器自动化水平低的问题。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

一种用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器，其包括壳体，所述壳体上设有蒸汽进气管、蒸汽出气管，所述壳体内部设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管连接所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管，所述蒸汽进气管上安装有电控阀；所述壳体顶端设有蒸汽排气口；所述壳体下部设有进料管，所述壳体上部设有出料管；所述出料管上安装有糖浆浓度检测仪和电控三通阀；所述电控三通阀的第三端通过管道连接所述进料管；所述糖浆浓度检测仪、所述电控阀、所述电控三通阀分别与中央处理器电连接。

进一步的，所述壳体内设有隔板，所述隔板上部为第一腔体，所述隔板下部为第二腔体；所述隔板上设有溢流孔；所述蒸汽盘管设置于所述第一腔体内；所述第二腔体内设有换热盘管；所述换热盘管两端分别连接喷射液化进料口和喷射液化出料口。

进一步的，所述第二腔体内设有导流板，所述导流板安装在所述壳体上。

进一步的，所述导流板有两个以上，各所述导流板间隔设置在所述壳体的两侧。

进一步的，还包括电机和搅拌装置；所述搅拌装置连接所述电机；所述搅拌装置设置于所述第一腔体内。

进一步的，所述蒸汽盘管由铝合金材料制成。

进一步的，所述糖浆浓度检测仪为MHY-18987系列糖浆浓度检测仪。

进一步的，所述电控三通阀为ZN/L-DV3000系列电控三通阀。

进一步的，所述电控阀为JL900系列电动球阀。

进一步的，所述中央处理器为IST200系列中央处理器。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本实用新型所述用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器，其包括壳体，所述壳体上设有蒸汽进气管、蒸汽出气管，所述壳体内部设有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管连接所述蒸汽进气管和所述蒸汽出气管，所述蒸汽进气管上安装有电控阀；所述壳体顶端设有蒸汽排气口；所述壳体下部设有进料管，所述壳体上部设有出料管；所述出料管上安装有糖浆浓度检测仪和电控三通阀；所述电控三通阀的第三端通过管道连接所述进料管；所述糖浆浓度检测仪、所述电控阀、所述电控三通阀分别与中央处理器电连接；糖浆浓度检测仪实时监测出料管中葡萄糖浆的浓度，将监测信号传递给中央处理器，如果葡萄糖浆浓度符合要求，中央处理器传递信号到电控三通阀，电控三通阀动作，连通出料管将葡萄糖浆排出；如果葡萄糖浆浓度不符合要求，中央处理器传递信号到电控三通阀，电控三通阀动作，连通进料管和出料管，使葡萄糖浆重新进入壳体中，同时中央处理器传递信号到电控阀，改变电控阀的开度，调节蒸汽盘管内蒸汽温度；本结构可以实现葡萄糖浆浓缩蒸发过程中葡萄糖浆浓度的自动调节。

2.本实用新型壳体内设有隔板，所述隔板上部为第一腔体，所述隔板下部为第二腔体；所述隔板上设有溢流孔；所述蒸汽盘管设置于所述第一腔体内；所述第二腔体内设有换热盘管；所述换热盘管两端分别连接喷射液化进料口和喷射液化出料口；葡萄糖浆生产过程中，需要进行喷射液化，喷射液化的浆液温度较高，本结构可以利用喷射液化后的浆液对葡萄浆液加热，提高能源利用率。

3.本实用新型所述第二腔体内设有导流板，所述导流板安装在所述壳体上；所述导流板有两个以上，各所述导流板间隔设置在所述壳体的两侧；可以使葡萄浆液在第二腔体内S型流动，增大葡萄浆液流动性，提高换热效果。

附图说明

图1为本实用新型所述用于葡萄糖浆蒸发浓缩的蒸发器结构图；

图2为本实用新型电气连接图；

图中：1-电控阀、2-蒸汽进气管、3-蒸汽排气口、4-壳体、5-出料管、 6-糖浆浓度检测仪、7-电控三通阀、8-蒸汽盘管、9-第一腔体、10-蒸汽出气管、11-喷射液化进料口、12-换热盘管、13-导流板、14-喷射液化出料口、15-第二腔体、16-进料管、17-电机、18-搅拌装置、19-隔板、20-溢流孔。