[实用新型]一种模具吊棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具附件领域，具体涉及一种模具吊棒。

背景技术

为了方便冲压模具的起吊运输，一般大中型冲压模具采用吊棒式的起吊结构。吊棒是活动的起吊结构，吊棒式起吊结构在起吊过程中操作便捷。吊棒多为直筒钢棒，将吊棒从一头插入到待吊的模具的吊耳中，再利用起吊设备吊挂在吊棒上，从而将模具吊起。吊装过程中，吊棒具备止脱机构限制吊棒在吊耳内的窜动，提高安全性，但吊装完成后，需要从吊耳中抽离吊棒，这些止脱机构就成了影响吊棒拆卸效率的机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种模具吊棒，便于吊棒从吊耳中迅速抽离，提高了吊棒与吊耳的拆卸效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种模具吊棒，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模具吊棒，包括：吊棒本体，一端具备凸环，另一端具备中段柱和螺纹段；止脱块，套于中段柱上，且止脱块的内圈直径大于中段柱的直径，止脱块的外圈具备展开时为扇环的第一环锥面；固定螺母，固定螺母外圈具备滑动环，滑动环的内圈具备与止脱块第一环锥面锥度一致的第三环锥面，第三环锥面与滑动环外圈过渡处具备第二环锥面，第二环锥面的锥度大于第三环锥面的锥度。

采用上述技术方案的有益效果是：由于止脱块的内环直径大于吊棒中段柱的直径，止脱块因重力而与吊棒、固定螺母的轴线偏离。第一环锥面起到顺畅塞入吊耳，第二环锥面巨大的开口起到引导止脱块往吊棒、固定螺母的轴线方向靠近，第三环锥面的倾斜角度与第一环锥面的角度相当，第三环锥面能与第一环锥面相互贴合，使得止脱块的轴线与吊棒、固定螺母的轴线保持重合，方便吊棒、止脱块、固定螺母整体脱离吊耳。

滑动环位于固定螺母的外圈上而不是端头，误撞击造成滑动环推动止脱块的概率很低，确保吊棒与吊耳的装配稳固。

推动滑动环，滑动环推动止脱块，滑动环的推动方向与吊棒抽离吊耳时所需的方向一致，使得调整止脱块轴线的步骤与抽离吊棒退出吊耳的步骤一致，提高了拆卸吊棒的效率。

作为本实用新型的进一步改进，固定螺母上具备向滑动环提供弹性拉力的弹性件。

采用上述技术方案的有益效果是：弹性件对滑动环提供拉力，在人员不推动滑动环时，弹性件处于收缩的状态，滑动环与螺母本体相贴近，在人员不操作的情况下，滑动环不会自主推动止脱块，安全性高。

作为本实用新型的更进一步改进，吊棒本体、滑动环、止脱块的外圈直径相等。

采用上述技术方案的有益效果是：当吊棒本体与止脱块、滑动环自身轴线重合时，吊棒本体、止脱块、滑动环的外圈轮廓平顺衔接，便于吊棒的抽离。

作为本实用新型的又进一步改进，凸环、吊棒本体、中段柱、螺纹段的直径依次缩小。

采用上述技术方案的有益效果是：便于吊棒本体的加工，也便于止脱块从吊棒本体上拆卸下来，也给止脱块更长的轴向运动空间，即止脱块可以运动至部分螺纹段所对应的空间，调节固定螺母与螺纹段的互相拧合长度，可以调节固定螺母与凸环之间的距离，即可以调节止脱块与凸环之间的距离，以适应不同轴向长度的吊耳。

作为本实用新型的又进一步改进，止脱块具备呈同心圆状的凸齿。

采用上述技术方案的有益效果是：同心圆状的凸齿起到了提高止脱块的表面粗糙度，止脱块与吊耳贴合时能提供更稳固的摩擦力，防止作业状态下的止脱块滑动，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的吊棒本体主视图；

图2是本实用新型一种实施方式的止脱块剖视图；

图3是本实用新型一种实施方式的固定螺母剖视图的一种状态图；

图4是本实用新型一种实施方式的固定螺母剖视图的另一种状态图；

图5是本实用新型一种实施方式的主视图；

图6是本实用新型一种实施方式的剖视图的一种状态图；

图7是本实用新型一种实施方式的剖视图的另一种状态图；

图8是本实用新型一种实施方式的应用立体视图；

图9是本实用新型另一种实施方式的止脱块剖视图。