[实用新型]整版指纹模组电性能自动测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及指纹模组加工技术领域，尤其涉及一种整版指纹模组电性能自动测试装置。

背景技术

随着电子技术的发展，越来越多的移动终端采用了指纹识别技术。指纹识别技术相对于传统的数字密码或九宫格密码有着更好的安全性，而且，指纹具有的稳定性和唯一性使得指纹识别装置的应用非常广泛，指纹识别技术还有着更快捷的体验。

现有技术中，指纹模组通常是单个进行测试，即把整版上的指纹模组逐个拆卸下来进行测试，这样测试效率低下，人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高测试效率、降低生产成本的整版指纹模组电性能自动测试装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种整版指纹模组电性能自动测试装置，包括底座，所述底座上连接有机架，所述底座上方的所述机架上安装有升降驱动器，所述升降驱动器上连接有测试组件，且驱动测试组件靠近或远离底座，所述测试组件上设有至少一个测试顶针，所述测试顶针的数量和位置与指纹模板上的模组连接器相对应，所述底座上设有与测试顶针位置相对应的测试连接器。

作为优选技术方案，所述测试组件包括第一连接板和与第一连接板固接的第二连接板，所述第二连接板置于第一连接板下方，所述第一连接板与升降驱动器连接，所述第二连接板上安装测试顶针。

作为优选技术方案，所述测试顶针与第二连接板为可拆卸连接。

作为优选技术方案，所述升降驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆与所述第一连接板的中部连接。

作为优选技术方案，所述机架上升降驱动器的两侧分别安装有导向筒，每个所述导向筒里分别设有导向杆，所述导向杆的一端穿过所述导向筒与所述第一连接板的上表面固接。

本实用新型的有益效果：本测试装置设置有多组顶针和测试连接器，能够进行整版指纹模组的同时测试，不需要再将单个的指纹模组逐个拆卸下来进行测试，提高了测试效率，降低了生产成本和人工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型所述的指纹模组电性测试装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述的指纹模组电性测试装置的主视图；

图3是本实用新型所述的指纹模板正面结构示意图；

图4是本实用新型所述的指纹模板背面结构示意图。

图中：

1、机架；2、底座；3、升降驱动器；4测试连接器；5、测试组件；501、第一连接板；502、第二连接板；503、测试顶针；6、指纹模板；601、指纹模组；602、指示灯；603、模组连接器；7、导向杆；8、导向筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例所述的整版指纹模组电性能自动测试装置，如图1-3所示，该装置包括底座2，所述底座2上连接有机架1，所述底座2上方的机架1上安装有升降驱动器3，所述升降驱动器3为气缸，气缸两侧的机架1上分别固接一个导向筒8，每个导向筒8内分别设有导向杆7，所述导向杆7的一端依次穿过导向筒8和机架1与第一连接板501的上表面固接，导向杆7能在导向筒8内上下移动，气缸活塞杆的端部与测试组件5的第一连接板501的上表面连接，第一连接板501的下表面连接有第二连接板502，第二连接板502上可拆卸连接有二十个测试顶针503，测试顶针503的数量与指纹模板6上的指纹模组601数量相同，且测试顶针503的位置与指纹模组601相对应，指纹模板6上设有二十个指纹模组601，如图4所示，每个指纹模组601的背面分别设有模组连接器603，每个指纹模组601的背面的中心处分别设有指示灯602，所述底座2上设有与测试顶针503数量相同的测试连接器4，且每个测试连接器4的位置分别与测试顶针503的位置相对应。

在测试指纹模组601时，将指纹模板6放置在底座2上，每个指纹模组601的模组连接器603分别放置在相对应的底座2上的测试连接器4上，气缸启动，气缸的活塞杆伸出驱动测试顶针503下移，测试顶针503与指纹模组601接触下压，模组连接器603与测试连接器4接触，软件开始进行测试，测试结束后，通过测试的指纹模组601下方亮绿灯，没通过的亮红灯。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。