[实用新型]压缩机和具有其的空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，更具体地，涉及一种压缩机和具有其的空调系统。

背景技术

在相关技术中，旋转式压缩机在运行时，曲轴带动活塞压缩气缸内部气体，因此，曲轴旋转一周，气缸完成一次压缩过程，同时也产生具有周期性变化的气体力矩作用，而在该变化的气体力负载下，压缩机的电机转矩也会出现脉动，从而导致旋转式压缩机在运行时产生回转振动。

压缩机的主要振型为以压缩机主壳体中心轴为轴心的扭转振动，故压缩机中离轴心距离越远的位置，其振动越大。而压缩机的储液器通过其吸气管与空调系统管路连接，则吸气管出口离压缩机主壳体中心轴越远，压缩机振动对空调管路的传递越大，振动产生的噪音越大，影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，所述压缩机可以显著降低吸气管的振动。

本实用新型还提出了一种具有上述压缩机的空调系统。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括：压缩机壳体；储液器壳体，所述储液器壳体设在所述压缩机壳体外；排气管，所述排气管的排气进口端伸入所述储液器壳体内且所述排气管的排气出口端与所述压缩机壳体相连以连通所述储液器壳体和所述压缩机壳体；吸气管，所述吸气管的吸气出口端连接在所述储液器壳体的中部以下，至少所述吸气管的吸气进口端位于所述储液器壳体的邻近所述压缩机壳体的一侧。

根据本实用新型实施例的压缩机可以显著降低吸气管的振动，减小压缩机的振动向空调系统管路的传递，从而改善空调系统的振动及噪音，提高产品性能。

另外，根据本实用新型上述实施例的压缩机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一个实施例的压缩机，所述储液器壳体的横截面形成为圆形，在经过所述储液器壳体的中心轴线和所述压缩机壳体的中心轴线的方向上，所述吸气管整体位于所述储液器壳体的中心轴线与所述压缩机壳体的中心轴线之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述吸气出口端与所述储液器壳体的顶壁之间的竖向距离为H1，所述排气出口端与所述储液器壳体的顶壁之间的竖向距离为H2，其中，所述 H1与H2满足：0.2×H2≤H1。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸气管形成为向上弯折的弯折管，所述吸气管的吸气出口段沿所述储液器壳体的径向延伸，所述吸气管的吸气进口段大体沿竖直方向延伸。

进一步地，所述吸气出口段沿水平方向延伸，且所述吸气出口段和所述吸气进口段圆滑连接。

根据本实用新型进一步的实施例，所述压缩机壳体的中心轴线与所述储液器壳体的中心轴线所在的竖向平面与所述排气出口段之间的夹角A的取值范围为：30°≤A≤80°。

再进一步地，所述压缩机壳体的中心轴线与所述储液器壳体的中心轴线之间的距离为 L1，所述压缩机壳体的中心轴线与所述吸气进口端的中心轴线之间的距离为L2，其中，所述L1与所述L2满足：L2＜L1。

根据本实用新型的一些实施例，所述储液器壳体内设有支撑架，所述支撑架上设有过滤网，所述排气管的排气进口端高于所述过滤网，所述吸气出口端低于所述过滤网，所述吸气进口端高于所述过滤网。

在本实用新型的一些实施例中，所述排气管形成为弯折管，所述排气管的排气进口段沿竖直方向延伸，所述排气管的排气出口段沿水平方向延伸。

根据本实用新型一些实施例的压缩机，还包括：支架，所述支架设在所述压缩机壳体的外侧面上，所述吸气进口段与所述支架相连。

可选地，所述吸气进口段通过箍带固定在所述支架上。

根据本实用新型实施例的空调系统，包括根据本实用新型实施例的压缩机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的压缩机的主视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的压缩机的俯视图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的压缩机的主视图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的压缩机的俯视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的储液器的俯视图；

图6是图5中根据本实用新型一个实施例的储液器沿B-B线所示方向的剖视图。

附图标记：

压缩机100；

压缩机壳体10；