[实用新型]一种生产耐火材料的混碾装置

说明书

本实用新型公开了一种生产耐火材料的混碾装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相对应一侧的底部横向固定连接有承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有电机。本实用新型通过设置电机、主动轴、第一主动锥齿、第一从动锥齿、从动轴、第一搅拌杆、传动杆、齿轮箱、碾辊、转盘、第二主动锥齿、第二从动锥齿和第二搅拌杆的配合使用，可使耐火材料混碾装置同时进行混料与碾压，这样耐火材料混碾装置的工作效率更高，解决了耐火材料混碾装置在使用时，因混料与碾压分布进行，从而导致耐火材料混碾装置出现工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种生产耐火材料的混碾装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％-60％。

如中国专利公开了“一种用于生产耐火材料的转动混碾装置”(专利号：201620871299.2)该专利包括底座，所述底座的顶端固定安装有外壳，所述外壳的顶端左侧固定安装有顶板，所述第一转杆的底端固定安装有转头，所述转头的外壁安装有搅拌架板，所述第二转杆的底端安装有转架，所述转架的外侧设有磙碾台，所述磙碾台的外壁安装有旋料环，该用于生产耐火材料的转动混碾装置，通过搅拌架板、磙碾台和底座的配合，第二转杆带动转架和磙碾台转动，通过磙碾台与底座的配合对物料进行磙碾，第一转杆带动转头和搅拌架板转动对物料在混碾过程中进行搅拌，避免物料在混碾过程中部分压实造成混碾不均匀，满足了耐火材料工业的生产需求，但该专利不能使混料与碾压同步进行，从而导致耐火材料混碾装置出现工作效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产耐火材料的混碾装置，具备对耐火材料同时进行混料与碾压的优点，解决了耐火材料混碾装置出现工作效率较低的 问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产耐火材料的混碾装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相对应一侧的底部横向固定连接有承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴表面的右侧套设有第一主动锥齿，所述承载板顶部的中心处固定连接有轴承座，所述轴承座的顶部设置有从动轴，所述从动轴表面的底部套设有与第一主动锥齿配合使用的第一从动锥齿，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部滑动连接有转盘，所述转盘顶部的中心处固定连接有齿轮箱，所述从动轴的顶部从下至上依次贯穿箱体、转盘并延伸至齿轮箱内腔的顶部，所述从动轴表面的顶部且位于齿轮箱的内腔套设有第二主动锥齿，所述齿轮箱两侧的顶部均设置有传动杆，所述传动杆的内侧贯穿齿轮箱并套设有与第二主动锥齿配合使用的第二从动锥齿，所述传动杆的外侧固定连接有碾辊，所述齿轮箱底部的两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆底部的两侧均固定连接有第二搅拌杆，所述箱体内腔右侧的底部开设有出料门，所述箱体右侧的底部设置有与出料门配合使用的挡板。

优选的，所述从动轴的表面与箱体、转盘和齿轮箱的连接处均通过轴承活动连接，所述齿轮箱的顶部设置有下料锥。

优选的，所述从动轴的底部贯穿至轴承座的内腔，所述从动轴的表面与轴承座内腔的连接处通过轴承活动连接。

优选的，两个所述传动杆的表面与齿轮箱的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述转盘底部的表面开设有与支撑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内腔设置有耐磨层。

优选的，所述转盘的表面环向开设有限位槽，所述箱体内腔两侧的底部环向固定连接有与限位槽配合使用的限位板。