[实用新型]电缆除潮系统中真空端与电缆间的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆除潮系统中真空端与电缆间的连接结构。

背景技术

电缆在施工过程中稍有不慎就可导致受潮，使用过程中也时有发生。潮气或水一旦进入电缆，就会从电缆绝缘外铜带屏蔽的间隙和导体间的间隙纵向渗透，严重的，导致检测结果不达标，不能如期送电。轻者，水气在强电场的作用下，电缆产生“水树枝”现象，从而使得电缆绝缘性能下降，甚至在5~10年内就可能导致电缆绝缘击穿。因此，受潮电缆受潮不处理或者处理不彻底，将给供电系统留下事故隐患，并可导致运行时发生事故，从而带来经济损失甚至危害生命。

电缆除潮或进水的危害相对隐性，处理过程相对复杂，现有的处理方法都存在一定局限性，如何在短时间内及时、彻底的排出电缆中的潮气或水气，控制损失，业内人士也在不断探讨其工艺和标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆除潮系统中真空端与电缆间的连接结构，可以确保真空端在抽真空时连接处不会被抽瘪或变形。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电缆除潮系统中真空端与电缆间的连接结构，其特征是，包含：

真空气管；

电缆，一端进水，另一端未进水；

气嘴，两端连通，一端为外螺纹嘴，该外螺纹嘴套入真空气管的一端内，另一端为内螺纹端；

管帽，两端连通，一端为与所述气嘴另一端内螺纹端螺纹匹配的外螺纹端，另一端为套管段；该管帽的外螺纹端采用生料带丝接所述气嘴的内螺纹端；

管套，两端连通，一端外圈通过胶水与所述管帽的套管段内圈粘接，另一端套设在所述电缆进水的一端外，该一端与所述电缆进水的一端的缝隙处缠绕防水胶带以及电工胶带。

上述的电缆除潮系统中真空端与电缆间的连接结构，其中：

所述管帽的外螺纹端采用金属管外丝制成，套管段采用硬塑料水管封头制成。

上述的电缆除潮系统中真空端与电缆间的连接结构，其中：

所述管套采用硬塑料水管制成。

上述的电缆除潮系统中真空端与电缆间的连接结构，其中：

所述管套长度为24~25mm，外径比所述电缆进水的一端外径大2~5mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：确保真空端在抽真空时连接处不会被抽瘪或变形。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中的电力电缆除潮系统的连接示意图；

图2为本实用新型的连接结构中第二连接件的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，本实施例中的电力电缆除潮系统包含：充气组件，连接所述电缆5未进水的一端；抽气组件，连接所述电缆5进水的一端。

所述的充气组件包含：瓶装氮气1；减压阀2，一端连接所述瓶装氮气1的出口；氮气气管3，一端连接所述减压阀2的另一端；第一连接件4，一端连接所述氮气气管3的另一端，另一端连接所述电缆5未进水的一端。

所述的抽气组件包含：第二连接件6，一端连接所述电缆5进水的一端；真空气管7，采用真空用橡胶管，一端连接所述第二连接件6的另一端；湿度检测装置8，入口连接所述真空气管7的另一端；真空泵9，连接所述湿度检测装置8的出口。

为了使得抽气组件所形成的真空端在抽真空时连接处不会被抽瘪或变形，本实用新型所提出的真空端与电缆间的连接结构即由第二连接件6、电缆5以及真空气管7三者形成的连接结构；具体的，如图2所示，所述的第二连接件6包含：气嘴61，两端连通，一端为外螺纹嘴，该外螺纹嘴套入真空气管7的一端内，另一端为内螺纹端；管帽62，两端连通，一端为与所述气嘴61另一端内螺纹端螺纹匹配的外螺纹端，另一端为套管段；该管帽62的外螺纹端采用生料带丝接所述气嘴61的内螺纹端；管套63，两端连通，一端外圈通过胶水与所述管帽62的套管段内圈粘接，另一端套设在所述电缆5进水的一端外，该一端与所述电缆5进水的一端的缝隙处缠绕防水胶带以及电工胶带。

较佳的，所述管帽62的外螺纹端采用金属管外丝制成，套管段采用硬塑料水管封头制成；所述管套63采用硬塑料水管制成。所述管套63长度为24~25mm，外径比所述电缆5进水的一端外径大2~5mm。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。