[实用新型]一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统有效
申请号: | 201720923478.0 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN206953689U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 徐明畏 | 申请(专利权)人: | 寻乌县天源包装有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司36129 | 代理人: | 张文宣,文珊 |
地址: | 342200 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 瓦楞纸板 连续生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板设备技术领域,更具体地说,它涉及一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统。
背景技术
纸包装行业是加工制造服务性行业,是为广大用户产品包装配套服务的行业,任何产品脱离不了运输、销售包装。其中,瓦楞纸板因无污染、可再生、具有良好的缓冲性能等优点,在包装中得到广泛应用。瓦楞纸板多是用来制作包装的材料,它不是单一的一层纸板,而是由不同作用的纸板粘合而成,最核心的部分是带有楞形的纸板,也就是芯纸,其次在芯纸的外面还有平整的普通纸板,即为面纸,它们组合在一起,构成了瓦楞纸板,因为芯纸的作用,可以保护物品减少碰撞的冲击力,有效保护物品。瓦楞纸板的层数是指构成瓦楞纸板的原纸层数,一般有四种分类:双层瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板及七层瓦楞纸板。
竖瓦楞纸板为在上纸单元及下纸单元之间粘贴竖向的竖瓦楞纸,其受力强度远高于普通的多层瓦楞纸板。但是,现有的竖瓦楞纸板产线中竖瓦楞纸先独立生产,切割成所需尺寸后再与上纸单元及下纸单元进行粘贴,其生产效率不高。
基于上述原因,有必要专门针对竖瓦楞纸板设计一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统,形成竖瓦楞纸板连续生产工艺,提高工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统,形成竖瓦楞纸板连续生产工艺,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高强度竖瓦楞纸板的连续生产系统,包括整体机架以及沿着产线方向依次设置在整体机架的侧壁之间的中间瓦楞成型单元、压痕成型单元、竖向堆叠单元、过渡运输单元及外纸粘贴单元,
所述压痕成型单元包括压痕段输送机构,在压痕段输送机构的中部位置设置有压痕机构;
所述竖向堆叠单元可旋转的安装在整体机架的侧壁之间,当竖向堆叠单元处于倾斜状态时,竖向堆叠单元顶端连接于压痕运动支架端部,当竖向堆叠单元处于水平状态时,竖向堆叠单元另一端连接于过渡运输单元的端部,所述竖向堆叠单元包括堆叠段输送机构,在堆叠段输送机构靠近过渡运输单元的端部设置有用于阻挡压痕后瓦楞纸的阻挡气缸;
所述过渡运输单元包括过渡段输送机构,所述外纸粘贴单元包括上送纸机构、下送纸机构及外纸粘贴段输送机构,外纸粘贴段输送机构位于过渡段输送机构的正下方,且外纸粘贴段输送机构与过渡段输送机构的连接处部分重叠,所述上送纸机构及下送纸机构分别位于过渡段输送机构的正上方及正下方。
作为本方案的进一步改进,所述压痕段输送机构、堆叠段输送机构、过渡段输送机构及外纸粘贴段输送机构均包括有运输支架及分布在运输支架之间的运动辊。
作为本方案的进一步改进,在压痕段输送机构的运输支架的靠近中间瓦楞成型单元的端部顶壁上设置有压痕段进纸运动辊。
作为本方案的进一步改进,在外纸粘贴段输送机构的运输支架的两侧壁顶边设置有上送纸运动辊及下送纸运动辊,其中下送纸运动辊位于过渡段输送机构正下方。
作为本方案的进一步改进,所述中间瓦楞成型单元沿着生产方向依次设置有送瓦楞纸支架、第一导纸辊、第二导纸辊、加热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、涂胶组件、压力辊、第三导纸辊、第四导纸辊及送原纸支架,所述第一导纸辊、第二导纸辊、加热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、第三导纸辊及第四导纸辊均设置在整体机架的侧壁之间,所述下瓦楞辊设置在整体机架侧壁之间且紧挨着上瓦楞辊的右下外边,所述压力辊紧挨着下瓦楞辊,所述涂胶组件紧挨着下瓦楞辊的左下部。
作为本方案的进一步改进,在整体机架的侧壁之间还设置有用于润湿待成型瓦楞纸的喷水头及用于润湿烘干的烘烤组件,所述喷水头位于第一导纸辊与第二导纸辊之间部位的上方,所述烘烤组件位于加热辊与上瓦楞辊之间部位的上方,所述烘烤组件包括灯管固定板及一个以上的加热灯管,所述灯管固定板固定在整体机架侧壁之间。
作为本方案的进一步改进,所述压痕机构包括升降气缸、压辊支架、压辊电机及压辊,所述升降气缸通过连接板固定在压痕段输送机构的正上方,所述压辊支架连接于升降气缸的气缸杆的底端,所述压辊活动设置在压辊支架上,所述压辊电机安装在压辊支架的外侧壁上且通过联轴器连接于压辊,在压辊的圆周侧壁上分布有压刀。
作为本方案的进一步改进,所述压痕成型单元还包括有沿着产线方向位于压痕机构前后两侧的压痕润湿机构及压痕烘干机构,所述压痕润湿机构包括多组润湿喷头,在压痕段输送机构上设置有喷头连接板,多组润湿喷头分布在喷头连接板底边且正对于压痕段输送机构;
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