[实用新型]一种生产有机物处理催化剂的沉淀反应器

说明书

技术领域

本发明属于催化剂生产设备领域，具体涉及一种生产有机物处理催化剂的沉淀反应器。

背景技术

催化剂沉淀法生产时常用金属盐类和沉淀剂需在沉淀反应器中进行，为了理想的沉淀粒子，在沉淀过程中必须使物料保待一定温度，并不断搅拌，保证混合、分散均匀。沉淀操作大多为间歇式。加料方式可为分步法或并流法，若用并流法，几股物料同时进入带搅拌的成胶罐，连续操作，然后进入老化罐，待收集到一定体积的物料，经一定温度、时间老化后再进入下一道工序，老化罐间歇操作。

沉淀反应器一定要满足工艺需要，便于操作，加热方便，通风良好，同时可随时用肉眼观察沉淀过程中溶液颜色、胶体稠度的变化，便于pH值的测量等。目前间歇性沉淀反应器存在加热不均，容易在反应器中出现明显的温差的情况，同时物料容易因温差而产生“挂壁”现象，在反应器内壁产生大量的残留，难以清理，而上述缺点，会直接影响生产出的催化剂的性能和均质程度，大大降低了产品的质量，同时还提高了维护费用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种加热均匀，能够消除罐内温差，并且设有除垢器进行罐内辅助清洁的生产有机物处理催化剂的沉淀反应器。

本发明所采用的技术方案为：

一种生产有机物处理催化剂的沉淀反应器，包括电机、罐体、顶盖、中转轴、支架和底座，所述电机安装于中转轴伸出顶盖上端，所述顶盖上设置有人口和进液管，所述中转轴竖直设置，中转轴位于罐体内的部分，正中间安装有水平设置的搅拌器，所述中转轴下端处设置有罐体的出料口，所述支架置于罐体下部，并固定于底座上，所述罐体内还设有除垢器，所述除垢器水平安装于中转轴上并随中转轴转动，同时自由端与罐体内壁接触，所述罐体侧壁外侧包裹有旋转控温罩，所述旋转控温罩通过对称设置的两根连接杆连接于中转轴并能够随中转轴围绕罐体转动。

作为进一步改进的技术方案，所述顶盖与罐体闭合相接处设有密封圈。

作为进一步改进的技术方案，所述人口处设置有伸入罐体内部的检测棒，所述检测棒分有两个分别测试ph值和温度的检测头。

作为进一步改进的技术方案，所述连接杆与旋转控温罩连接处设有缓冲套。

作为进一步改进的技术方案，所述连接杆与中转轴连接处设有轴套。

本发明的有益技术效果如下：

（1）采用旋转控温罩，从而能够保证反应器内的加热程度相同，即能保证加热均匀，有效消除了反应器内的温差，防止了物料反应的“挂壁”现象，加热效果更好，物料反应更好。

（2）设有除垢器，进一步解决了沉淀反应器底部容易残留反应物的问题，实现了清洁生产，维修方便，简单冲洗就可以保持反应器内壁的干净，降低了人工清理和维护的成本。

（3）结构简单，使用方便，整个沉淀反应器的安全性高，设计合理，性能良好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

附图标记：1、电机；2、罐体；3、顶盖；4、中转轴；5、密封圈；6、人口；7、出料口；8、底座；9、支架；10、旋转控温罩；11、连接杆；12、进液管；13、搅拌器；14、除垢器；15、检测棒；16、缓冲套；17、轴套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的阐述和说明。

如图所示的一种生产有机物处理催化剂的沉淀反应器，包括电机1、罐体2、顶盖3、中转轴4、支架9和底座8，所述电机1安装于中转轴4伸出顶盖3上端，所述顶盖3上设置有人口6和进液管12，所述中转轴4竖直设置，中转轴4位于罐体 2内的部分，正中间安装有水平设置的搅拌器13，所述中转轴4下端处设置有罐体 2的出料口7，所述支架9置于罐体 2下部，并固定于底座8上，所述罐体 2内还设有除垢器14，所述除垢器14水平安装于中转轴4上并随中转轴4转动，同时自由端与罐体 2内壁接触，所述罐体 2侧壁外侧包裹有旋转控温罩10，所述旋转控温罩10通过对称设置的两根连接杆11连接于中转轴4并能够随中转轴4围绕罐体 2转动。

所述顶盖3与罐体2闭合相接处设有密封圈5。

所述人口6处设置有伸入罐体2内部的检测棒15，所述检测棒15分有两个分别测试 ph值和温度的检测头。

所述连接杆11与旋转控温罩10连接处设有缓冲套16。

所述连接杆11与中转轴4连接处设有轴套17。